烤漆房设备在进行喷漆的时候，要做的准备工作有很多，其中喷漆前要就要做到好几项内容：

  ① 选择涂料的品种；

  ② 检查涂料的性能；

  ③ 充分搅匀涂料；

  ④ 调整涂料粘度；

  ⑤ 涂料净化过滤；

  ⑥ 涂料颜色调整。

  喷涂时应根据被喷工件选择合适的涂料以及适当的粘度,要根据涂料的种类,空气压力,喷嘴的大小以及被喷面的需要量来定. 

  ① 喷嘴口径为0.5mm~1.8mm；

  ② 供给喷枪的空气压力一般为0.3~0.6Mpa；

  ③ 喷嘴与被喷面的距离一般以20~30cm 为宜；

  ④ 喷出漆流的方向应尽量垂直于物体表面；

  ⑤ 操作时每一喷涂条带的边缘应当重叠在前一已喷好的条带边缘上(以重叠1/3为宜) ,喷枪的运动速度应保持均匀一致,不可时快时慢。

  干燥

  1、一般 ABS,PC 等塑料自干漆烘烤温度为55~65℃,时间为30~35 分钟。 

  2、烘干聚合型涂料,如氨基漆、丙稀酸漆、环氧树脂漆等,一般烘烤温度为130~140℃, (丙烯酸漆需静止放上10分钟再进行烘烤)时间为30~35 分钟。 

  喷涂膜质量检查

  1、检查漆膜的干燥程度,目测或用刀片刮划检查漆膜的厚度.用三菱铅笔划试硬度,应在 3H 左右。

  2、检查漆膜的附着力,采用11号手术刀片进行划格试验.试验时,将刀片平面垂直于试 验表面,用力均匀,进度平稳,纵横垂直切割4条划痕至底材表面,形成9个小方格,每个小方格的面积为1mm,用刷帚沿方格阵两对角线方向轻轻地往返5 次,观察漆膜的脱落情况。

  非破坏性的附着力测定方法:可用压敏胶的胶带,将它胶粘在漆膜表面,然后用手拉开，以检查其附着力。

  3、检查涂层的颜色,光泽和表面状态.颜色和光泽目测应符合标准要求,用测光仪测定光 泽.检查漆面应无沾附砂料或灰尘,光色是否均匀,无皱纹,气泡,裂痕,胶皮,流挂,斑 点,针孔,渗色或缩孔现象。

  装箱：用合适的塑料袋将已检合格的工件装袋,选择专用的周转纸箱或木箱装箱。
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