木工车床设备在加工的时候,很多的细节问题都需要专业的技术人员调整。尤其是对于刀具的使用,要注意精度的调整问题。
机床精度对刀具精度的影响制造任何刀具时,机床的精度都是决定刀具精度的关键,细长杆状类刀具也不例外。机床的两个砂轮轴呈纵向排列,加工刀具的不同部位时,不仅可选择不同的砂轮,而且可选择不同的砂轮轴。需要换砂轮轴时,可由程序控制自动进行更换,两轴的重复精度很高,完全能满足加工细长杆状类刀具时的精度要求。
探测数据对刀具精度的影响该机床配有探测装置(配有两种形状的探针),测出的数据与刀具的精度有直接关系。由于探测时探针与工件接触的松紧程度由人工控制,因此所测量的数据包含了人为误差。通过探测数据和刀具参数补偿程序可对砂轮加工参数进行补偿和修正以满足被加工刀具的精度要求。
支撑块对刀具精度的影响该机床配备的支撑块主要用于加工细长杆状类刀具,其位置在横向、纵向都可调节,可根据实际情况进行定位。如果支撑块在横向(即刀具的轴向)的位置选择不合理,则不能加工出合格的细长杆状刀具。若支撑块离刀具刃口太远,磨刃口时不能很好地抵消或补偿由于强力磨削而产生的磨削力,则将失去支撑作用;若离刃口太近,则磨刃口时砂轮很容易磨到支撑块。支撑块在纵向(即刀具的径向)的定位也很重要:支撑块过低,给刀具的支撑力不够,会导致刀槽在轴向形成倒锥;支撑块过高,则支撑块硬顶着刀具,会导致刀槽在轴向形成顺锥。因此,支撑块的准确定位对刀具的精度也很重要。
刀具的所有参数都是由砂轮与刀具的相对运动来决定的,因此,砂轮直径、砂轮直接参加切削的角度、砂轮轴的法兰长度、砂轮的磨损以及砂轮的粒度均影响刀具的精度。更多木工车床咨询尽在鼎盛机械科技有限公司www.xcnc.cn。