选矿设备主要部件的寿命取决于其耐磨性，设备配件的耐磨性不仅关系到整台设备的工作性能还关系到修复层，修复层是否柔软也决定于其耐磨性能，一台好的选矿设备就不会发生关于摩擦因数、磨合性和润滑等问题。

1、改善抗粘着磨损性能

In、Mo的抗粘着磨损性能好，在选矿设备修复层表面电镀或则镀一层In或In的合金，在喷涂层牛加入Mo，都能显著地提高抗粘着磨损性能。

2、改善金相组织

碳钢的基本相是铁索体和渗碳体，加入适量的合金元素，使之强化。Ni、Si、A1、Co等元素通常溶于铁索体，形成固溶强化；Cr、w、Mo、v等元素能置换渗碳体中的Fe，形成高硬度的碳化物，在软基体上均匀分布硬质点，是理想的耐磨组织，提高选矿设备及工艺流程的作业效率。

3、形成多孔表面 选矿设备修复层表面有很多微孔，能储存润滑油，改善润滑条件，提高耐磨性。喷涂和电镀后经阳极处理得到的多孔镀层，均能提高耐磨性。

4、提高硬度

提高选矿设备修复层的硬度可提高其耐磨性。但硬度太高，脆性相应增加，耐磨性反而下降。因此，在选矿设备维修中应提倡等硬度观点，使修复层的硬度尽量与原件相等。

5、细化晶粒 晶粒细化的修复层，在相同面积内的晶界增多，修复层的强度和硬度同时增加，其耐磨性也相应提高。

选矿设备：http://www.chuipo.com/cpzs/195.htm
选矿设备及工艺流程：http://www.hxjq.cn/n527.html