如今的紧固件发展是相当的快，那么在标准件的检测系统中，比较常用的会是哪些呢，U形丝厂来告诉你。

1.荧光渗透检测系统灵敏度校验

渗透检测系统的性能应每天检查一次，每班少「始工作之前将人工缺陷试块或自然缺陷试块，放在**批被检零件中，按正常的操作工艺进行渗透检测试验，然后在黑光灯下观察检验试块，并将检测结果(人工缺陷显示的点数、亮度或颜色深度等)与未使用过的渗透检测系统对试块进行处理所获得的检测结果(显示照片或其他记录)进行比较，达到相同效果时，才能开始本班的工作。

2.预处理

预处理旨在**被检零件表面阻碍渗透液渗入缺陷和形成假象的污染物。荧光渗透检测的灵敏度在很大程度上取决于被检件的表面状态，粗糙而又有氧化皮的表面可产生假显示或使有意义的缺陷指示变得模糊不清。因此，要用溶剂去除机加T后零件表面残留的油、脂等污物，用喷砂的方法去除热处理后残留的氧化皮，用机械清理方式去除毛刺、金属屑等采用化学清洗和溶剂清洗不能去除的表面附着物。

3.渗透处理

采用浸涂的方法施加渗透液，从而保证了被检试件完全被渗透液菠盖，渗透液在被检件上的渗透时间(停留时间)是指渗透液施加在零件上与零件接触的全部时间(或到开始去除渗透液之间的时间)，渗透时间一般为10min - 30min,零件和渗透液的溢度应控制在I0℃一38℃之间。需要注意的是，零件浸没在渗透液中的时间应不大于总的渗透时间的一半，在渗透处理期间.零件受检表面应被渗透液完全覆盖，一直保持润湿状态。如果在空气中停留的时间太长，则应重新施加渗透液.避免渗透液干结在零件表面。

4.去除处理

去除处理应在渗透结束后立即进行，去除零件表面多余的荧光渗透液，以获得不污染的荧光背景，有助于显像后缺陷指示和本底对比度的提高及**显现假象的机会。如果发生了过洗、过去除的试件，应将试件彻底干燥后按工艺要求进行处理。

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