异型件厂在进行热处理的时候方法有很多，不过即使有这么多的方法都不能缓解在加工时缺陷的产生，具体一起来看。

   氧化、脱碳。氧化是材料中的金属元素在加热过程中与氧化性气氛(氧、二氧化碳、水蒸气等)发生作用，形成金属氧化物层(氧化皮)的一种现象。脱碳是钢铁材料在加热过程中表层的碳与加热介质中的脱碳气体(氧、氢、二氧化碳、水蒸气等)相互作用而烧损的一种现象。脱碳是一种氧化过程.可分为全脱碳和半脱碳两种类型，脱碳组织主要由铁素体构成。

   内氧化。内氧化是合金内部沿晶界形成氧化物相或脱碳区的现象。其深度可达十几微米。金属材料形成内氧化的倾向与合金中组元和氧亲和力的大小有关。在钢材的气体渗碳和碳氮共渗层中常常出现由子内氧化形成的组织缺陷。在热处理介质中，若含有不纯物质如硅酸盐等，也易引起材料内氧化。发生内氧化的构件断口较粗糙，或沿晶形成黑色的氧化物状。

   过热。由子加热温度过高或保温时间过长导致奥氏体晶粒剧烈长大的现象称为过热。粗大的奥氏体晶粒在随后的退火、正火冷却过程中。形成粗大的铁素体晶粒或魏氏组织，在淬火后形成粗大的马氏体。高碳的粗大马氏体内部及原奥氏体晶界间存在明显的显微裂纹，它是导致淬火开裂及脆断的原因。结构钢过热出现魏氏组织;高速钢过热，断口呈粗瓷状.碳化物呈角状或晶界网络状。更多文章来源：http://www.hbbjzc.com