我们正汇搓丝板厂认为模具在研磨的过程中，需要加工的表面会出现复杂的物力和化学作用，具体的情况一起来了解。

    1、微切削作用。在研具和需要加工的表面作相对运动的时候，磨料会因为压力的作用，对被表面进行微量切削 。加工条件的不同，微量切削形式也会不同。如果研具的硬度比较低、研磨的压力比较大的时候，磨粒可以镶嵌在研具上面，磨粒在研具和被加工表面之间滚动，通常其的锐利的尖角来进行微切削。如果需要研磨脆性材料的时候，除了滑动切削作用与滚动切削作用之外，磨粒的压力作用会让加工面出现裂纹，根据磨粒的运动，裂纹会慢慢的扩大、交错。*终形成碎片，出现切削脱离工件。

    2、挤压塑性变形。已经钝化的磨粒在研磨时会由于挤压需要加工表面的粗糙突峰，让突峰走向平缓和光滑，而被加工的表面出现微挤压塑性变形。

化学作用。在湿研磨的时候，使用的研磨剂里除了有磨粒之外，还会加入油酸和硬脂酸等酸性物质。这些物质会让工件表面出现一层较软的氧化物薄膜。更多文章来源：http://www.zhmjcj.com/