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话题: 微缔MES模具管理软件系统—模具企业信息化
117.80.249.*
2016-02-29 10:02:39




模具管理软件是以模具生产制造过程管理为核心,围绕模具售前报价和订单管理;项目与成本管理;设计与工艺管理;可视化生产调度排程与加工过程动态监控管理;试模质量与费用管理;采购与库存管理;人员的绩效考核与各种统计分析管理等八个方面提供实时动态信息管理等功能,通过集中的协调与管理,构建网络化环境下企业管理体系与管理平台,实现制造资源共享,制造能力集成,制造过程协同,制造状态动态监控,以提升模具制造企业整体快速响应能力。从而保证模具交期,质量以及成本等控制要素,帮助模具企业增强盈利能力,提高竞争力。

微缔模具管理软件系统

我国正处于从模具制造大国向模具制造强国转变的进程中,信息化是模具企业发展的助推器,正因为模具企业的这种发展需求,***依托什么样的平台?业务合作伙伴全球化、IT消费化、信息爆炸和员工日趋移动化已经是大势所趋。“以信息化带动工业化,以工业化促进信息化,走新型工业化道路”是发展方向。

技术系统的信息化

  目前模具企业信息化建设主要包括技术系统的信息化和管理系统的信息化。技术系统的信息化主要是模具CAD/CAE/CAM技术的应用,实现模具设计制造过程的信息化或数字化。

管理信息化

模具企业是典型的面向订单的单件多品种生产型企业。由于订单的随机性、产品的多样性、设计制造的经验依赖性、变更的频繁性、试修模的不确定性等,导致模具的生产情况复杂多变,整个生产过程难以得到**管理和控制,所以管理信息化也被推到了一个新的高度。现有的一些ERP系统,甚至SAP、Oracle等国际知名大ERP系统供应商也没有**的解决方案,很难满足模具企业生产管理的上述要求,需针对模具生产特点,提供专门的解决方案。

很多模具企业在技术系统的信息化已经有意识提高自身水平,但在管理信息化上却还一直不够重视,很多停留在用手工生产排配、用Excel进行生产进度管理、对生产产能根本无法判断、对客户的承诺交期根本得不到实现等初级阶段;甚至很多大中型企业也未在此引起足够重视。



微缔模具ERP



苏州微缔软件股份有限公司设计开发的模具制造执行管理系统MES-M系列管理系统,主要以模具生产制造过程管理为核心,围绕模具售前报价和订单管理;项目与成本管理;设计与工艺管理;可视化生产调度排程与加工过程动态监控管理;试模质量与费用管理;采购与库存管理;人员的绩效考核与各种统计分析管理等八个方面提供实时动态信息管理等功能,通过集中的协调与管理,构建网络化环境下企业管理体系与管理平台,实现制造资源共享,制造能力集成,制造过程协同,制造状态动态监控,以提升模具制造企业整体快速响应能力。从而保证模具交期,质量以及成本等控制要素,帮助模具企业增强盈利能力,提高竞争力。

通过管理信息化模式的应用,帮助我国模具企业学习,接近,达到并超越国际模具企业先进管理水平,现根据我国不同地域不同规模的模具企业管理现状,推出MES-M系列模具制造执行管理系统软件,以满足各模具企业实际管理需求,并可伴随模具企业不断发展,管理需求不断提高,在原来基础平台上实现平稳升级。

模具管理软件产品系列

1.模具制造执行管理系统MES-PM 项目管理 2.模具制造执行管理系统MES-LP 生产管理 3.模具制造执行管理系统MES-DM 设计管理 4.模具制造执行管理系统MES-MP 报价管理 5.模具制造执行管理系统MES-M1 简易版 6.模具制造执行管理系统MES-M2 标准版 7.模具制造执行管理系统MES-M3 集成版。

微缔模具管理工厂

运用微缔MES模具管理软件系统给模具企业带来的价值

1. 搭建模具企业建立一个**执行的信息化管理体系与平台,规范基础管理流程,打造并彰显**同行的竞争优势,提**率,降低成本,增强模具企业盈利能力和竞争力;

2. 为企业管理决策提供及时量化数据支持,使公司决策建立在科学的真实的数据基础之上,减少听汇报凭感觉拍胸脯等盲目决策带来的风险,提高决策正确性60%以上;

3. 提高模具企业知识管理,将个人经验与技能迅速提炼整理转化为企业知识,建立一个专业化的模具制造团队,有利于提高与同行模具企业的技术竞争力20%以上;

4. 积累模具报价数据库,实现快速准确报价,赢取销售订单,提高报价效率30%以上;

5. 帮助公司生产管理人员及时掌控每幅模具设计,采购,加工进度等交期要素的及时信息,增强模具制造过程的透明度,使模具交期达成率提高15%以上; 6. 将模具成本控制在制造过程每一个环节,确保模具利润,增强企业盈利能力5%以上;

7. 实现自动调度排程,减少人为窝工,实现资源优化组合,使生产能力提高10%以上;

8. 加强质量检验与控制,提高加工质量,减少试模次数20%以上;

9. 加强任务执行管理,及时了解并考核每个人的量化工作业绩,提高工作效率30%以上。



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