本文仅以我厂的客户为例（使用我厂提供的反渗透阻垢剂，我厂为客户提供设备清洗等售后服务），根据客户的设备运行数据，跟踪说明反渗透膜运行中脱盐率的衰减情况。某厂采用的是反渗透纯水单级，反渗透产水设计能力为200m³/h，RO膜采用的是美国陶氏膜， RO两端排列比例是12：7。系统脱盐率设计为不低于98.5%，投运四年后为97%。

 

我们根据四年运行参数的比较，认为近4年下来，通过每3-5个月清洗一次，使膜的性能尽可能得到恢复，但是由于膜的性能也会随运行年数的增长而自然衰减，不能单靠清洗等措施进行恢复。因此投运后4年膜的性能还是与初期相比有了较大下降。

 

通过数据对比发现每套反渗透的运行压力较之初期有了0.1-0.4MPA的下降。系统运行压力的下降，使得系统运行的能耗得到了降低，节约了一定的运行成本。但是这也是由于多次清洗，膜孔放大无法恢复导致，并非膜性能良好的表现。膜孔放大导致的后果就是出水电导明显升高。

 

从投运四年来的在线清洗恢复情况来看，膜的性能下降趋势已经越来越快。以后在线清洗的效果也将有所下降。根据运行状况，清洗时对一部分膜元件进行了离线清洗，通过离线清洗恢复了部分膜的性能，初装上后效果很明显，在水量保证的前提下压差也在控制控制范围内。但良好的状态保持时间并不长，两个月左右就开始呈上升趋势。

 

我们给客户的建议就是考虑运行成本及用水要求，在投运即将进入5年后，可以适当更换部分RO膜，以保证系统的稳定运行。
转自http://www.jingchuantech.com/fstjshd/139.htm