我公司专业生产超声波冲击设备，振动时效设备，应力检测仪。围绕应力**领域和应力检测领域的技术开发、产品推广。　
超声波冲击设备主要用于：**焊接工艺产生的内应力、焊趾表面缺陷。防止工件因应力释放造成的变形或开裂，并能抑制裂纹萌生。提高焊缝的屈服强度和疲劳寿命，增加表面硬度。　
经试验证明，经过超声波冲击处理后的工件，应力**率可达80％以上，彻底改观工件因应力集中造成的变形现象。而疲劳寿命也可上升一个数量级。　
超声波冲击设备就是利用大功率的超声波冲击金属物体表面，由于超声波的高频、**聚焦下的能量，使金属表层产生较大的压塑性变形。可显著提高焊接接头的疲劳寿命和疲劳强度。焊后处理焊趾部位，使之平滑过渡，从而降低余高造成的应力集中，**焊趾表面的缺陷同时在焊趾处产生较大的压缩塑性变形，产生了残余压缩应力，调整了焊接残余应力场，并使焊趾部位得到强化和硬化。超声冲击设备装置作为焊后处理设备，它能同时改善影响焊缝质量的多个因素，如应力、缺陷、焊趾几何形状、表面强化等几个方面，所以对提高焊接接头的疲劳性能有事半功倍的效果，可使处理后的焊接接头的疲劳强度提高50%-120%，疲劳寿命延长5—100倍。由于采用超声波焊接应力**设备处理后，省去了传统的打磨及去渣工序，节约了劳动时间20%，降低了劳动强度，提高了生产效率。　
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