义乌环氧耐磨厂房地坪施工价格 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话，永坚地坪公司)

板缝中暗敷电线时，应将板缝适当放大，板底托起模板，使电线管包裹于嵌缝砂浆及混凝土中。不要将管子嵌在缝中，使嵌缝砂浆或砼只能嵌固于管子上面，管子下面形成缝隙，不能共同负荷，容易发生嵌缝错动而产生裂缝。电线管不准暗埋板面上的基层中。防腐地坪
性能特点：
1、优异的机械特性、耐热性、韧性及耐疲劳性；
2、粘度低、易施工，且固化时间可以调整；当基层砼初凝时，铺撒骨料，力求铺撒均匀，撒料分两次进行，且保证用量；
1、**次铺撒总量的2/3，用磨光圆盘压实搓毛；
2、第二次铺撒总量的1/3，用抹光圆盘压实搓毛；
3、初凝后，用压光机抹光一遍；
4、检查撒料抹后的平整度，对低洼处及时扑料调整，再对该处压实搓毛，抹光处理；
5、完工前，用抹光机作抛光处理达到工艺完成；
6、均匀涂布地面养护剂。
　　耐油性：耐磨地面本身不具备耐油性。如果要达到良好的抗渗耐油性能，可便用HOPER液态硬化剂、混凝土密封固化剂从而使耐磨环氧地坪表层有更佳的致密性、达到良好的抗渗性，并可以提高地面的耐磨强度和光泽度。
　　抗腐蚀性 骨料标准盐蚀试验.，42 d自然电信恒为正、稳定值+0.5㎜(S.C.E)，**值+120MV(S.C.E)水泥试体，5%NACI
溶液浸泡，2年零3个月无锈斑。
抗滑性 同于一般水泥地面
地坪养护：
　　耐磨地坪完工后（视天气温度情况），用水加PVC薄膜或专用养护剂，涂敷耐磨地坪表面进行养护，防止其表面水分激烈蒸发，保障耐磨地坪强度的稳定，养护时间为七天。

3、在100度以下，能抵抗大部分酸、碱、盐等化学试剂的侵蚀；
4、可以在低温下固化。

这种防腐地坪广泛适用于化工冶金厂、电镀厂、发电厂、制药厂、造纸厂、五金厂、印染厂等，要求加强抗拉力的水泥地面，壁面以及废水池，游泳池、各类管槽、排水沟等。防腐环氧树脂地坪
重防腐环氧树脂施工方法：
1.稀释剂用量：若涂料确实太稠，可适当添加专用稀释剂，其用量为3～10%。
2.涂装厚度：高压无气喷涂、有气喷涂，干膜厚度约60μm左右，手工刷涂一道，干膜厚度55μm。
3.使用期限：配制好的涂料，建议在2小时左右(20℃)的时间内用完，切忌将未用完的底漆重新倒入原漆料中。
4.配制方法：先将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物，并按涂料和固化剂比例10:1（重量比）专用固化剂（冬季温度低于10℃时，按涂料和固化剂比例4:1（重量比）加入冬用固化剂），充分搅拌均匀熟化10～15分钟后使用。**先作固化小试。
5.表面处理要求：涂装金属表面时，喷砂、抛丸除锈达到国际Sa2.5级，除油后进行必要的清理，保持表面干燥，并在4小时内涂装，混凝土涂装时，须在涂装前风干至水份≤10%，且将表面清理干净。
6.工具清洗：可用专用稀释剂清洗。如果环境温度低于10℃应适当延长。
7.**一道面漆涂装完工后，须自然固化7天后才能投入使用。
8.理论消耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等因素的影响，一般消耗底漆量约为0.2kg/㎡。
9.涂装方式建议：为使涂层平整，**采用高压无气喷涂，在无高压无气喷涂的条件下才选择有气喷涂，手工涂刷作为第三种涂装方式选用。
(5)要保证砼垫层的旖工质量。垫层要严格按百分比施工，机械搅拌，施工时用平板振捣器振实。保证设计强度。垫层要求表面平整，防止厚薄悬殊过大，地面(底层)垫层施工前应将回填土夯填密实。
(6)严格按配合比搅拌砂浆。水泥**选用425#或425#以上的普通硅酸盐水泥，配合比通常为1：2或1：2．5．稠度不大于35mm，应为半干硬性的。要用机械搅拌均匀。水灰比要控制在0．55左右，水灰比过大．就会使砂浆粘结力减弱。当水泥砂浆硬化后，多余的水分残存在砂浆体内形成水泥泡或毛细孔。因而。地面密实度，强度．耐磨性都会降低，一经磨损就会起砂。水灰比大，体积收缩值越大，易产生干缩裂缝。出罐的砂浆以手抹成团，手指缝稍冒浆为宜。冬季要干些，夏季不能过干，机械搅拌时间不少于两分钟，砂浆要随用随搅，拌好的砂浆要在两小时内用完。