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水磨石地坪维护流程：
　　 一般操作流程：
　　（1）打蜡、抛光
　　石材是一种天然、环保的装饰资料，其色彩亮丽、豪华气派，所以对其的维护尤为重要。打蜡即是密封石材外表的一些用肉眼看不到的细微孔洞，防止遭到尘埃的污染和污渍的浸透，然后延伸其运用寿命。
　　1、清洗地上运用多功能洗地机，合作吸尘吸水机及洗石水等清洗东西和药剂进行清洗。
　　2、打蜡运用专业打蜡机合作**石材养护蜡对石材进行打蜡处理。
　　3、抛光运用高速抛光机进行抛光，以到达光亮、亮丽的作用。
　　（2）石材病变处理：
　　石材的首要病变为油污、水渍、咖啡渍等有色污渍进入石材所发作的病变，对其病变的处理，是运用专业、进口药剂去掉污渍，然后使石材康复本性。 抹面结束立刻开始养护程序。

3．碱—骨料反应
水泥中的碱和一些含硅骨料之间的化学反应，有时会导致非正常膨胀，产生大量网状裂纹。当使用活性骨料时，通过使用低碱水泥。就可以避免这种膨胀和开裂。

4．钢筋生锈
铁的氧化会产生高膨胀量，导致生锈的钢筋上产生裂缝。这种状况可通过优质、低水灰比的混凝土，钢筋表面足够的混凝土覆盖，及使用BARRACRYL防碳化涂层将同样有所帮助。在工业与民用建筑中，水泥砂浆地面应用最广泛，但如果使用材料不当、施工方法不规范，就容易产生裂纹、起砂、脱皮、麻面和空鼓等质量通病。笔者根据工作经验及探索，就如何避免上述质量通病提出自己的见解。

一、造成水泥地面质量通病的原因

1、地面开裂和空鼓原因

(1)自身原因

1)当温度由高变低时，往往会产生温度裂缝。所以大面积的地面必须分段分块，做成伸缩缝。

2)水泥砂浆在凝固过程中，部分水分与水泥经化学反应产生胶状体，另一部分水分蒸发掉，使体积缩小而造成地面收缩裂纹。

3)地面终凝时和养护期间，强度不高，如此时受到震动则容易造成开裂。高层建筑立体交叉作业不可避免，在地面未达到一定强度时就打洞钻孔、运输踩踏，都会造成开裂。

(2)施工原因

1)基层灰砂浮尘没有彻底**、冲洗干净，砂浆与基层粘结不牢。

2)基层不平整，突出的地方砂浆层薄，收缩失水块，该处易空鼓。

3)基层不均匀沉降形成沉降差，随着沉降差的不断增大，就会产生裂纹或空鼓。

4)配合比不合理，搅拌不均匀。一般地面的水泥砂浆配合比宜为1:2（水泥：砂子），如果水泥用量过大，可能导致裂缝。

(3)材料原因

对水泥、砂子等材料检验不严格，砂子含泥量过大，水泥强度等级达不到要求或存放时间过长等原因，均会使水泥砂浆地面产生裂缝。

5．结构沉降裂纹
大多是由于桩柱不够或粘土层上的基礅膨胀，或者是混凝土上的负载过大所致。结构沉降裂缝可通过适当的地基处理方法以及完善的设计来避免。
　　（3）石材创新
　　将发作污染或病变的石材如高低不平的石材外表、深度划痕、深层污点等运用进口石材创新机合作多套不一样的磨盘、磨片，由粗到细，进行屡次打磨、抛光，使石材在原有的基础上康复其　　　 正本相貌。
　　（4）晶面硬化处理
　　石材在运用若干年后，外表会老化，严重影响漂亮，晶面硬化处理即是经过粉磨剂研磨，使化学药剂与石材中的钙成分发作化学反应，在石材外表构成一进入石材内层，增强抗磨性，使石材折射出天然的光泽，以到达必定的硬度和亮度。
　　这要看装饰的全体个性，水磨石地上现在装饰中用的对比少，以前的水磨石中一般铜条拼花，玻璃条拼花对比多，假如装饰个性对比现代的话，主张地上为浅色单色，部分深色铜条拼花装点一下。

　五.水墨石地坪工程处理：
　　底层处理→找标高→弹水平线→铺抹找平层砂浆→维护→弹分格线→镶分格条→拌制水磨石拌合料→涂水泥浆联系层→铺水磨石拌合料→滚压抹平→试磨→粗磨→细磨→磨光→草酸清洗→打上蜡