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涂膜露出在户外天然条件下而逐渐发作的性能改变。如褪色，粉化等，但由于测验时刻很长,通常不具有可操作性。
（2).人工加速老化：
涂膜经人工老化试验机测验后，调查漆膜所发作的改变，如粉化，变色。人工老化以 hrs 为单位,如 250hrs 、 400hrs 、600 hrs 等。建筑涂料与工程使用中的联络耐人工老化与客户所关心的涂料涂刷后能确保几年的问题有较多的联络，但所揣度的年限为理论年限，因漆膜的真正寿数还受到多 方面要素的影响，如施工的底层怎么，施工技能怎么，施工环境怎么，修建所在的环境怎么等等。 为了提高PVC地板的施工质量，严格施工管理，统一施工规程，杜绝人为因素造成的质量事故，争取创立工程，特制订本规章如下：

一、地基处理

1. 进场首先要对地基进行考察，了解清楚地基的情况、地基的性质，地基所用材质类型，制订出相应方案，并向监理申请预检，预检合格后方可组织下一步施工；

2. 不同材质地基，制订不同的施工方案：

⑴水泥沙浆找平层：湿度达6%以下，采用R777或PE260底油处理：1:1兑水；

⑵湿度达6%以上，8%以下，采用环氧底油处理，8%以上，暂缓施工；

3. 如果是水泥沙浆找平层，必须勘察地面是否有裂缝，强度、湿度、平整度标准：

⑴强度相当于C20；

⑵湿度6%以下；

⑶平整度在2m直尺2mm以下。

4. 有裂缝的修补，必须先用切割机沿缝口先切出1～1.5cm深、1cm宽的槽口，再在裂缝的垂直方向切一同样深度、宽度，长度为8cm的槽口，放入铁钉或钢条，位置在裂缝处平分，每条垂直槽口的相隔距离在15～20cm之间。然后用环氧树脂将所有切开部分完全填满、刮平，再在表面撒上石英砂或自流平粉末，待其完全干燥后即可；

5. 清理地面时必须对地基的“空鼓”、表面附着物特别是油漆进行处理。“空鼓”必须敲破，用自流平掺砂进行修复、落实，修复缺口程序应和自流平的施工程序一致；表面附着物，特别是油漆，必须用角磨机彻底去除。在做底油前，必须将整个地面打磨一遍，使浮砂层脱离地基。水泥沙浆过于松散时，应用钢刷清至坚实基层为止，否则禁止进行下一工序施工；

6. 对地表进行上述处理后，要将场地用吸尘器彻底洗尘一次，封闭场地，进行底油处理；
涂膜
　 涂膜应不掉粉，有脏物可用水洗擦。这要求涂膜具有必定的耐洗刷性。国家规范规则合格品不少于100次，一等品不少于300次。优质的乳胶漆用湿布擦洗 后，涂膜色彩亮光如新，残次乳胶漆耐洗刷性只有几回，涂层便发作褪色乃至破损。 四、性能及环保检查成果 消费者不能单听广告宣传而要实在关注国家权威部门的抽查成果。
除了判别涂料在容器中状态外，更重要的是涂料涂刷后涂层．也就是对涂层进行判别。
（l）涂层的颜色及外观　
将涂料涂刷在一块水泥石棉板或玻璃板上，待涂层实干后（即完全干燥），观察涂层有无气孔、杂质等异常现象。同时将试样板置于天然散射光下观察涂层的颜色， 对比标准色板判断涂层颜色是否相符。如果涂层表面平整光亮，颜色均匀且符合标准板，即可认为涂层的外观和颜色符合要求。
7. 刷R777或PE260底油，必须使涂层均匀涂于地表，对吸收特别强的地域必须反复涂刷，待整个表面泛出均匀的光泽为准。干燥时间以手触地面无湿润、粘手为止，该时间随温度变化而变化，必须以手感为准，切忌过夜或干燥成灰白色；

8. 环氧底油必须在事先测算场地及用量，严格配比，不允许浪费，原则上以7～8m2/kg计算，视场地吸收情况而定。涂刷一定要均匀，不允许上墙，不能涂刷至其它装饰表面（如踢角线、墙面、门等）。在环氧底油施工过程中。严禁水浸地面、烟火，特别禁止吸烟；
怎么判别涂料的质量
　　一、开罐作用
　高质量的涂料开罐作用好，无分水、无淀粉、无锈蚀、无霉变。真实环保的乳胶漆不该有刺激性气味或工业香精味。
　　　二、目测作用
　首先看水质溶液。涂料在储存一段时间后，涂料会出现分层表象，涂料颗粒下沉，在上层四分之一以上形成一层水质溶液，在挑选时我们能够看到这层液呈无色或微 黄色，较明晰洁净，无漂浮物或很少，这阐明涂料质量极好。若胶水溶液呈混浊状，呈现出涂料色彩或内部漂浮物数量许多，乃至布满溶液外表，阐明涂料质量不佳 或储存保质期已过，不宜运用。 其次看涂料颗粒细度。
我们可用一杯清水来检验，取少数涂料放入水中，轻轻搅动后，若杯中水仍清澈见底，涂料颗粒在清水中相对独立，没有粘合表象，且颗粒巨细较均匀，阐明涂料质 量极好。如果一经搅动，杯中水当即变混浊，且颗粒巨细分化，阐明涂料质量不过关，不用为佳。 再者可用木棍将乳胶漆拌匀，再用木棍挑起来，优质乳胶漆往下流时会成扇面形，用手指摸，正品乳胶漆应当手感润滑、细腻。