有机废气处理设备工程项目中对于排放有机废气的不同状况，选用不一样方式的催化燃烧工艺，但无论选用哪种加工工艺方法，它的步流程都具备相同的特点，它的流程能够分成分建式和组合型，他们之间的差别便是一个用以解决供气量很大的场所，一个用以解决供气量较小的场所。下边，森然小编就为大家简单介绍一下有机废气处理设备中催化燃烧工艺流程以及共同特点。
　　有机废气处理设备中催化燃烧流程：
　　1、预热式。预热式是催化燃烧的最基础的步骤。有机废气的温度低于100℃，浓度低，热值不能自给，进入反应器前必须提高温度。燃烧净化后的汽体在热交换器内与没有处理过的有机废气开展热交换，以回收一部分热量。该工艺一般选用液化气或电加热器升温至催化反应需要的起燃溫度。
　　2、自身热力循环式。当工业废气排出来时温度高过起燃溫度且有机化合物成分较高，换热器回收一部分净化汽体所造成的热量，在一切正常的操作下可以保持热力循环，不用填充发热量，一般只需要在催化燃烧反应器中设定电加热装置供起燃时应用。
　　3、吸附-催化燃烧。当有机废气流量大、浓度值较低、温度低，需要很多燃料开展催化燃烧装置时，能够先将有机废气吸附在吸附剂上，通过吸附法进行获取，随后用暧风吹扫，将有机废气吸附到浓度值较高的有机废气中，再使用催化燃烧装置。这时，不用填充热源，就可保持一切正常运作。
　　有机废气处理设备催化燃烧工艺特点：
　　1、工业废气进到催化燃烧设备的汽体主要已经经过预备处理，去除烟尘、液体及有害成分，防止催化反应床层的阻塞和催化剂的中毒。
　　2、工业废气通过催化反应床层的汽体溫度务必要达到常用催化剂的起燃溫度，催化反应才可以快速开展。因而针对小于起燃溫度的进气口，务必通过加热使其达到起燃溫度。
　　3、催化燃烧反应释放很多的热量，因而燃烧废气尾气溫度很高，对这些热量务必回收。一般**通过热交换器将高溫尾气与进口低温汽体开展发热量互换以降低加热耗能，剩下的热量可选用别的方法开展回收，在生产设备排出工业废气溫度较高的场所，如丝包线、绝缘层材料等风干溫度达到300度之上，可以不预置加热器和热交换器。但燃烧尾气的热量仍应回收。
　　有机废气处理设备加工工艺的挑选主要在于：
　　1、燃烧全过程的放热量，即有机废气中易燃物的类型和浓度值;
　　2、起燃溫度，即有机化学成分的特性及催化剂活性;
　　3、热利用率等。当回收热量超出加热所需热量时，可完成自身热循环运行，不用外部填充热源，这是最经济的。
　　以上便是小编的详细介绍，期待对大家掌握有机废气处理设备中的催化燃烧工艺有一定的帮助。