脉冲除尘器特性
　　1、脉冲除尘器选用室反风单脉冲煤气发生炉除灰技术性，摆脱了基本脉冲除尘器和室反吹风除尘设备的缺陷，除灰工作，除灰效率，排污浓度值低，透风率小，耗能少，钢耗少，占地少，运作平稳**，经济收益好。脉冲除尘器适用冶金工业、装饰建材、混凝土、机械设备、化工厂、电力工程、冶金行业的烟尘汽体的清洁与原材料的收购。
　　2、因为脉冲除尘器选用室反风单脉冲煤气发生炉除灰，煤气发生炉一次就可超过除灰的目地，以除灰周期时间增加，减少了除灰耗能，气顶使用量可大幅减少。另外，除尘布袋与脉冲电磁阀的疲惫水平也相对降低，进而加倍地提升除尘布袋与泵壳的使用寿命。
　　3、脉冲除尘器的维修换袋可在不断系统软件离心风机，系统软件正常运作标准下室开展。除尘布袋封袋选用延展性阀球，密封性特性好，**。除尘布袋主龙骨选用多角形，降低了袋与主龙骨的摩擦，增加了袋的使用寿命，又有利于卸袋。
　　4、脉冲除尘器选用上端抽袋方法，换袋时抽出来骨架图后，脏袋资金投入壳体下边料仓，由手孔处取下，改进了换袋实际操作标准。
　　5、脉冲除尘器壳体选用密封性设计方案，密闭性好，密封门用优的橡胶密封件，制做全过程中以汽油测漏，透风率很低。
　　6、脉冲除尘器进、出入口风管布局紧凑型，气旋摩擦阻力小。
　　传统的末回收滤筒除尘器的集尘器难以收集细小的灰尘，过滤风速高，清灰效果差，易于磨损和泄漏。它解决了市场上电除尘器的过滤面积大、压差低、排放低、体积小、使用寿命长的特点，已成为工业集尘器发展的新方向。
　　粉末回收滤筒除尘器特点：
　　使用寿命长，滤筒的使用寿命可达2年，地减少了除尘器替换滤芯的次数，维护简单，降低了用户在使用过程中的维护成本。
　　采用目前世界上的离线三状态(过滤、清灰、静止)清灰方式，避免了清灰时的“再吸附”现象，使清灰。
　　脉冲阀三状态清灰机构采用PLC自动控制，并兼有定时或手动二种控制方式任选。
　　设计有预收尘机构，不但克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点，而且可以提高除尘器入口处的粉尘浓度。
　　采用垂直式滤筒结构，便于粉尘吸附及清灰;且由于在清灰时滤料的抖动较小，使滤筒的寿命高于滤袋，维修费用低。
　　采用分列喷吹清灰技术，一个脉冲阀可同时喷吹一列(每列滤筒数量较多为12个)，可地减少脉冲阀的数量。