施工流程
1. 成品保护
　　使用保护膜对墙面及不移动物品进行遮盖防护。成品保护用的塑料膜可用三色纸替代。
　　2.清洁并粗磨地面
　　用扫把打扫干净地面，或者用水彻底清洗地面，然后配合上水磨机，分别使用30#、80#的四齿合金刀头打磨地面，之后再清理干净地面的浮浆即可。
　　3.细磨地面
　　合金刀头完成打磨并清理干净地面后，再分别换上50#、150#和300#的金刚石树脂磨片细磨地面，将水泥毛细孔充分显露出来，以增加材料的吸收量。为了达到更好的效果，建议进行干磨。
　　4.**上色
　　树脂磨片完成300#打磨，清理地面待地面完全干燥之后上染色剂，使用转辊来回反复拖干即可，让地面干透12到24小时效果**。
　　5.细磨之后再次上色
　　吸收过一次染色材料，待地面完全干透之后，使用500#树脂磨片细磨地面;清洁地面待地面完全干燥后，再次涂抹染色剂。
　　6.喷洒混凝土密封固化剂(B剂)
　　待地面完全吸收染色材料后，将1∶6兑水的混凝土密封固化剂B剂均匀喷洒于完全干燥的地面上，保持湿润约两小时，期间用长毛刷来回推动以帮助地面吸收。固化材料渗透两小时后，使用1000#树脂磨片进行研磨。
　　7.喷洒混凝土密封固化剂(A剂)
　　树脂磨片完成1000#打磨，清理地面待地面完全干燥之后，将1∶1兑水的混凝土密封固化剂A剂均匀喷洒于完全干燥的地面上，保持湿润约两小时，期间用长毛刷来回推动以帮助地面吸收。固化材料渗透两小时后，使用1000#树脂磨片进行研磨。
　　8.抛光
　　1000#打磨清理完成后，将「地坪抛光液」用喷雾器或者喷壶均匀喷洒在地坪表面上，并用干净的拖把将光亮剂拖均匀，让光亮剂渗透20分钟左右，然后使用2000#以上的磨片进行**抛光。
　　9.**抛光
　　2000#树脂磨片抛光完毕，用1#--3#抛光垫对整体地面抛光，保证地面的整洁，清洗后待表面见干后即可上人投用，24h后便可承重上车。