热风炉炉子 烤房烤烟圆形热风炉炉子药材烘烤火炉锅炉

烤房气流不同，所选择指导烧火、通风排湿的传感器也不相同。通常气流下降式密集烤房都选择顶层测量的实际干、湿温度为依据，通过烧火、通风排湿来控制所设定的干、湿球温度值，实现烟叶变黄、干燥、烤香的目的，而气流上升式密集烤房则相反，以控制低层的干、湿度为准，逐步实现烟叶烘烤阶段目标。在两类密集烤房烘烤过程中，一般气流下降式烤房测得的干球温度要比气流上升式密集烤房低1℃，而湿球温度则高0.5℃左右。因此在设置两种烤房温、湿度时，需要分别对待，否则易烤坏烟叶。一般两种烤房的干、湿球温度设置如下表1（仅供参考）。

表1 密集烤房干湿球温度设置对照

阶段

气流上升

气流下降

烘烤目标

干球（℃）

湿球（℃）

干球（℃）

湿球（℃）

起火

35.0-36.0

34.0-34.5

35.0-36.0

34.5-35.0

中层90%烟叶叶尖开始变黄

变黄前

37.0-38.0

36.0

37.5-38.5

37.0→36.5

中层90%烟叶黄7-8成

变黄中

39.5-40.5

36.0

39.5-40.5

37.0→36.5

中层全黄，50%以上烟叶勾尖

变黄未

41.5-42.5

36.0-36.5

41.5-42.5

36.5-37.0

中层全黄，90%以上烟叶勾尖

凋萎

44.0-48.0

36.5-37.5

43.0-47.0

37.0-38.0

中层90%以上烟叶半卷筒

定色

55.0-56.0

38.0-39.0

54.0-55.0

38.0-39.0

中层90%以上烟叶主脉干燥1/2

干筋

66.0-67.0

39.0-40.0

65.0-66.0

40.0-41.0

全炉烟叶主脉干燥

热风炉的燃烧室与换热器合为一体，采用全钢板多层套筒式结构，其炉心下部为燃烧室，上部和四周为环行换热器，空气和烟气均是双回程，各行其道进行换热。为了提高热效率，采用多头螺旋槽片换热技术和紊流原理，减薄层流厚度，使空气和烟气在行进中不断交换旋向，大大强化了换热效果。
主要工作过程：燃煤在炉膛内产生高温烟气，在风机的作用下进入烟环，与外侧空气进行热交换后，经烟道由烟囱排出，冷空气由鼓风机吹入热风炉外壳，经炉顶流入炉膛外侧空气环，由热风出口管道供给需干净热风的设备。
该产品采用多头螺旋槽片换热技术，将燃烧与换热设计成一体化，使产品结构紧凑、布局合理，换热强度大，升温快，热效率高。具有占地面积小、安装操作方便，热风干净，性能稳定等特点。该热风炉利用间接热传递技术，以干净的空气为传热介质，为各行各业的用热工艺提供理想的直接热源，供热温度分为低温(80~150℃)、中温(200~300℃)、高温(400~550℃)、三种档次，客户可根据烘干工艺的要求自由选择。

装烟室3米宽4米高8米长,共计烤烟层四层，配合烟夹一次可以装500-800杆烟.

烤烟全套设备 烤烟控制器 烤烟炉 循环风机 鼓风机 冷风门 百叶窗 烤房大门(大门,左右清灰门，维修门，观察窗)。
　　　　　　　　　　　　电加热系统配置表
序号 名称 　　　　　　　　注　　　 明 数量 产地
热源系统
1 加热系统 MD-10全自动控温电加热热风炉。（本加热配备内部循环加热功能，大大降低厂家的运转费用） 1台
2 循环风机 耐高温、高湿烘干房专用轴流风机。
风机功率为1.1千瓦。 2台
3 智能排潮系统 材质为：钢板。 电脑检测自动开闭控制排潮系统的角度大小。 1套
4 自动排潮百叶翻版 材质全铝合金 1台
5 电脑控制器 功能：具有自动控温排湿，电压显示，自行编程烘干温度，湿度，和所需要的烘干时间。可以编程12个段落的数值，电压过高或者过低自动语音报警，自动断电保护风机等设备的正常运转，带有自动储存烘干历史记录，可以通过电脑传感器检测烘干房内湿度，自动转换循环风机的倒、正传功能，使得物料烘干的更均匀，时间上更快，本设备还具有烘干完成后自动关机断电等功能。 1套
7 电加热控制系统 1套
　　　　　　　　　　　　　　　　　　其他附件
1 风机耐高温线 烘烘干房耐高温三项电源线 1套
2 电加热耐高温线 玻璃布耐高温电加热导线 1套
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