当烟尘汽体经过废气处理设备过滤材料时，烟尘被阻留到其表层上，整洁气体则通过过滤材料的间隙排出来，空气净化技术性是焊烟除尘器的基本概念。现阶段用以空气净化的关键有化学纤维过虑、膜过滤(覆亚膜或塑料薄膜)和烟尘层过虑，这三种方法都能做到将大气气溶胶中固态颗粒物提取的目地，但他们的分离出来原理是不一样的。布袋除尘器的构造关键是由：上、中、下边、清灰系统软件和输灰组织等一部分构成。布袋除尘器特性的优劣是除开恰当的挑选布袋子的原材料外，清灰对系统布袋除尘器起着关键的根本性功效。
　　焊烟除尘器的技术性特性是，除灰**率达99%，除尘设备出入口的汽体烟尘浓度值的数量在10mg/m2以内，针对亚μm粒度的细尘有这较高的像素，解决的范畴很普遍，用以炉窑的烟尘除灰，降低了环境污染的消耗量，针对烟尘的特点不比较敏感，不遭受烟尘和电阻器的危害，选用玻纤、P84等耐热过滤材料和聚四氟乙烯时，能够在200℃左右开展，构造简易、维护保养便捷、在一样的除灰**率下，也比静电除尘器的工程造价低。
　　焊烟除尘器是化学纤维过虑、或膜过滤与烟尘层过虑的组成，它的除灰原理是微孔过滤、惯性力撞击、钩附、外扩散、作用力地基沉降和静电感应等效应综合性功效的結果。
　　**的清灰周期时间
　　焊烟除尘器在具体运作中，必须对过滤材料开展规律性的清灰。伴随着收集烟尘量的持续提升，过滤材料对大小烟尘颗粒物主要表现出强制性过虑效应的收集全过程，因为烟尘**次粘附层持续变厚，其过虑**率随着提升，布袋除尘器的摩擦阻力也慢慢提升，而根据除尘布袋的排风量慢慢减少，系统软件耗能提升。这时候需要对除尘布袋开展清灰解决。不仅立即、匀称地去除除尘布袋上的积尘，又要防止过多清灰，使其能保存“**次粘附层”，确保工作中平稳和**率，这针对孔隙度很大的或便于清灰的过滤材料至关重要。当除尘设备工作中60min清灰一次时，则除尘布袋摩擦阻力和自然通风量可马上修复到原先标值。伴随着清灰周期时间的减少，布袋除尘器的排风量、气压将更为平稳；但清灰频繁，又会印起二次工地扬尘、减少除尘布袋使用期。因此，一个特殊的布袋除尘器在实际的运作工作状况下，挑选**的清灰周期时间是尤为重要的。