催化燃烧设备是根据多年废气治理经验研制成功的**节能、无二次污染的新型废气处理设备，经众多的用户使用，该项处理技术已经达到国内同类产品的**水平。
　　该装置主要适用于不宜采用直接燃烧或催化燃烧法及吸附回收法处理的有机废气，尤其对大风量、低浓度的处理场合，可获得满意的处理效果。
　　而催化剂是催化燃烧法的核心，一种好的催化剂需具备催化活性高、热稳定性好、强度高、寿命长等特性。
　　1、活性高：催化剂的活性好坏直接影响催化燃烧的化学转化率。催化燃烧设备而转化率不仅与催化活性材料自身的活性有关，而且与催化载体的物理形状有着直接关系。所以，在选择适应的催化活性材料的同时，还需考虑催化载体的物理形状，保证催化剂有较高的活性，达到催化燃烧净化的目的。
　　2、热稳定性好：由于废气的温度随时变化，如果催化剂不能适应一定范围内的温度变化，催化剂的性能就会下降，净化效率就会降低。因此，催化剂需具备适应一定范围内的温度变化。
　　3、强度高：在催化燃烧过程中，催化剂往往会因高温、振动和气流等因素的作用，使催化剂产生破裂和磨损，破裂和磨损会造成催化剂的活性降低，增加催化剂床层的压降，影响净化效果。
　　4、寿命长：催化活性材料大都比较昂贵，所以，设计时选用催化剂时应尽量使用寿命较长的催化剂。
　　吸附式催化燃烧设备是近年来国内除尘行业使用的一种除尘器。具有过滤效率高，占地面积小，维护方便等特点。在使用吸附式催化燃烧设备过程中，如果排放超标，除尘器的工作压力低于设计，除尘过滤器表面的初始粉末层较有可能不足，滤芯过滤速度高，滤芯清洗周期过短，压缩空气压力过大，降低粉尘负荷。
　　在设定吸附式催化燃烧设备的脉冲时，可以保证吸附式催化燃烧设备在清洗时在不均匀的压力下工作。设定脉冲清洗周期长，脉冲清洗时间可以保证初始粉尘不易脱落，设置时间越短，初始粉尘层越少，清洗次数越长。如果采用差压控制，可以改良除尘器进出口压力的设置。
　　降低粉尘负荷可能是由于降低生产率或吸附式催化燃烧设备控制系统的检查和调整所致。
　　解决方法：使用轻负荷慢慢开始提升或使用预尘来解决问题。过高的过滤速度，粉尘的排放速度会增加，过高的过滤速度，会使初始的粉尘层破碎，而粉尘冲击滤袋造成的过度磨损，如果清洗滤袋的次数过高容易导致织物滤袋松动，这些因素都会使除尘器的排放已经超标。
　　蓄热式催化燃烧设备是一种采用静电净化法收集烟气中粉尘的装置。是净化工业废气的理想设备。净化工作主要依靠电极放置和沉淀极两个系统。当高压直流在电极之间输入时，在电极空间中产生阴离子和阳离子，通过静电场作用于废气颗粒表面，在电场作用下移动到极性相反的电极上，并沉积在电极上以达到除尘目标。当振动锤周期性地撞击杆装置时，附着在其上的灰尘被磨掉，并通过除灰装置落入机器的下部灰斗。净化后的废气通过烟囱从出口排放到大气中，完成烟气净化过程。