UV光氧设备和活性炭吸附设备是工业废气处理工程治理常用的工艺，二者相结合优势互补能够保证废气处理后到达相应的排放规范，同时延伸活性炭的使用寿命，降低废气处理的运行成本。可燃物在催化剂作用下燃烧，与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较完全。催化燃烧所用的催化剂为具有大比表面的贵金属和金属氧化物多组分物质。例如家用负载Pd或稀土化合物的催化燃气灶，可减少尾气中CO含量，提高热效率。负载0.2%pt的氧化铝催化剂，在500℃下，可将大多数有机化合物燃烧，脱臭净化到化学位移σ=1以下。催化燃烧为无焰燃烧，因此适用于安全性要求高的场合，如以H2和O2为原料的燃料电池、用汽油或酒精为原料的怀炉(催化剂为浸Pt石棉)等。如**化工厂NOx的烟雾，可加燃料到烟雾中，通过负载型铂和钯催化剂，催化燃烧使NOx转化为N2气。
　　催化燃烧结合多种废气处理工艺彻底解决废气处理达标问题，采用适当的催化剂，使有害气体中的可燃物质在较低的温度下分解、氧化的燃烧方法。有机废气催化燃烧设备的解释就如字面意思，通过催化剂的作用，让生产中产生的有机废气充分燃烧，以达到处理或者重新利用的作用。
　　有机废气催化焚烧净化设备采用活性炭吸附、热气流脱赞同催化焚烧三种组合技术净化有机废气，利用活性炭多微孔及无穷的表面张力等特性将废气中的有机溶剂吸附，使所排废气得到净化为榜首作业进程；活性炭吸附饱满后，按必定浓缩比把吸附在活性炭上的有机溶剂用热气流脱出并送往催化焚烧床为第二作业进程。进入催化焚烧床的高浓度有机废气通过进一步加热后，在催化的效果下氧化分化，转化成二氧化碳和水，分化释放出的热量经**换热器收回后用于加热进入催化焚烧床的高浓度有机废气为第三作业进程，上述三个作业进程在运转必定时间达到自平衡后，脱附、催化分化进程无需外加动力加热。