随着过滤时间的增加，滤袋外表面沾附的粉尘也不断增加，滤袋阻力也相应增加，从而影响除尘效率。含尘气体进入箱体，由单机布袋除尘器进行过滤，粉尘被阻留在滤袋外表面，已净化的气体通过滤袋进入风机，由风机吸入，直接排入室内（也可接管排至室外）。采用自控清灰机构进行定时振打清灰或手控清灰机构，停机后自动振打数十秒钟，使沾在滤袋外的粉尘抖落下来，落到集尘容器（抽屉）中的粉尘由人工拉出清灰，或由灰斗经卸料器排出。
　　一、概述：
　　单机布袋除尘器是在吸收各种除尘器方面特长而研制成功的，广泛应用在矿山破碎，磨机和水泥工厂各种仓顶，库顶，库底及各种物料输送设备等。它具有二十一世纪新高技术水平,这种除尘器设计有多种形式，既可单机使用，又可多机组合，大风量，小风量皆可选用.其特点是震打清灰摇摆装置清灰能力较强，在入口浓度较大,达100g/Nm3.除尘效率可达结构紧凑，体积小，高度低，可用于厂房内及设备上安装,也可室外安装.除水泥厂、矿山行业外,其他行业的局部扬尘点也可应用.本厂还可提供腐蚀和的结构,适应不同用户需要。
　　二.结构
　　单机布袋除尘器的基本结构由如下各部件组成。
　　1.滤箱:包括壳体,花板,内滤式滤袋,挂袋钩和检修门。
　　2.震打清灰摇摆装置:包括摇摆电视,连杆机构和摇摆轴等。
　　3.风机部分:包括抽风机及皮带传动装置，电机,出风管。
　　4.进风及排灰部件:按安装形式分为三种
　　A式:在滤箱下部接一灰斗和卸灰阀,并设有支柱.进风口设在灰斗上部。
　　B式:滤箱下部敞开,作为进风口,又是排灰口,花板旁设法兰。
　　C式:滤箱下部设一储灰箱,灰箱上部设进风口。
　　三.破碎机单机布袋除尘器工作原理
　　1.过滤工况:含尘气体由进风口进入灰斗(A式)或灰箱(C式)不同方式进入滤袋,粗颗粒粉尘由于重力作用和惰性沉降于灰斗,灰箱,仓内,细小粉尘被滤袋阻留于袋壁,净气通过滤袋流向出风管,被抽风机抽出而排入大气。
　　2.清灰工况:随着过滤工况的进行,阻留于滤袋内的粉尘逐渐增加,气流通过的阻力也逐渐增大,当达到阻力值时(如1400pa)根据需要,可以手动或自动控制,先关闭抽风机,再开启震打清灰摇摆装置震击滤袋进行清灰,震落袋内粉尘与尘并.当阻力下降到值(如1000pa)时,由手动或自动停止清灰,重新启动抽风机,袋收尘器继续运行.
　　四.破碎机单机布袋除尘器性能
　　1.安装形式的选用:
　　A式:带灰头的形式,适于库底及物料送设备的扬尘点浓度较高的排尘气体的净化，可室内或室外安装.进风口位置可按用户要求放在四个方向中任何一方。
　　B式:滤箱下部敞开,有法兰接口，适于安装在库顶,料仓顶的排气口上,对排尘进行净化。
　　C式:带储灰箱,适宜于安装在室内，对局部扬尘点扬尘浓度不高的排尘进行净化。
　　2.滤袋滤料的选择和对气体温度的限制.
　　目前国内滤料较多,在含尘和气体不具有酸性,碱性和温度＜120°C的条件下,一般可选用729涤纶滤料.当要求条件较高,寿命较长而含有尘浓度又较高条件下,宜选用价格稍高的涤纶针刺毡滤料.当气体温度在120-200°C时,应选用芳纶类针刺毡.
　　3.多机组合型式的选用:由于单机袋收尘器在震打清灰过程中要停止抽风机的运行，对于一些连续运行而扬尘浓度又较高，不允许停止排尘的场合下,可选用多机组合型袋收尘器，即选用多台单机收尘器进行组合的形式。当需清灰时，可顺序对各台单机停机进行清灰，而其他各台单机收尘器仍继续运行.组合时，一般应至少组合三台以上。
　　当含尘气体处理风量较大,而大一台单机收尘器仍不能满足要求时，亦可选用多机组合形式来满足要求。
　　(1)定时清灰程序控制仪:按预先调定的需要清灰的间隔时间,由程序电控仪自动按时发出讯号,定时控制抽风机和震打清灰摇摆装置的开启与关闭。
　　(2)定压清灰程序电控仪:利用单机收尘器滤袋内外的静压差,按规定清灰压差的要求,由程序电控仪自动发出讯号,控制抽风机和震打清灰摇摆装置的开启与关闭.
　　本厂一般可代用户配用定时清灰程序电控仪。
　　5.一般情况下，为便于用户安装,本单机收尘器是整机出厂的，出厂前已将风机及其电机，摇摆电机，震打清灰装置，滤袋，灰斗，卸灰阀及支柱或灰箱等全部组装好，用户在现场只需整机就位安装即可.。
　　对于较大规格或有其他要求时，本厂亦可将滤箱.灰斗，支柱等大部件散件出厂，用户在现场可按说明书装配后，再安装。