洁净工程洁净室建筑装饰特点和要求，现今各种用途的洁净室对其建筑装饰的结构，表面质量以及材料的选用均有不同的，较为严格的要求。洁净厂房建造投入运行后，应满足洁净室内空气洁净度等级的要求以及避免微生物污染或化学污染物污染，应避免洁净室使用过程的磨损或撞击带来的污染，应满足耐受洁净室的清洁，**需要，应能承受产品生产或使用过程中的化学品，微生物侵蚀与腐蚀等，因此洁净室的建筑装饰具有与一般建筑装饰不同的，较为严格的要求和特点。

　　洁净建筑装饰构造和材料的选择应按不同的洁净度等级，洁净室形式和室内建筑设计的要求进行，而*为重要的是应确保建筑装饰的气密性和表面不发尘，不滞留微粒，不积尘以及防静电等要求。建筑装饰表面及其材料散发的尘粒，微生物和分子污染物是一种不可忽视的污染源，实验证明，即使在无碰撞的情况下，建筑材料表面也在不断地向周围空间散发微粒等污染物，而这些都和材料的物性，使用状态，质量，老化程度等有关。由于洁净室内的装修用料一般均含有高分子合成材料，而洁净室内作业人员穿着的各种合成纤维织物和绝缘材料制成的工作服，工作鞋，在动摩擦下均会产生静电，因此对于洁净室的室内装修设计，特别是地面设计的防静电措施应予以极大的关注。

　　洁净室内顶棚，墙壁和地面的设计与建造均应满足洁净生产或使用过程中的正常运行，或维护时建筑装饰表面的清洁，**要求，并不得引发粗糙或多孔，滞留粒子，化学污染物和繁殖微生物等，所有洁净室的内表面均应做到光滑，无孔，无裂纹，无凹凸不平等。

　　室内装修应选用经济合理的面层材料和构造，同时要求基层不产生裂缝。洁净厂房的围护结构和室内装修应选用气密性良好，且在不同温度，湿度下变形小的材料，洁净室装饰材料及密封材料不得采用散发对生产的产品品质有影响的污染物的材料。

　　洁净室用装饰材料的主要要求

　　墙体，顶棚特性：表面平整，光滑，耐磨性好，耐久，耐撞击性好，不易吸附尘，易清洁，不吸湿，不霉变，易进行加工，破损，剥离等不易发尘，不释放有害气体。

　　地面性能：耐磨，耐冲击，耐火，耐侵蚀性好，不脱落，不易破损，不易产生静电，无接缝施工，接缝少，易清扫，防滑，不起尘，不易吸附尘，不释放有害气体。

　　当墙面内装修需附加构造骨架和保温层时，材料应采用不燃烧体。室内的色彩宜淡雅柔和，室内各表面材料的光反射系数，顶棚和墙面宜为0.6-0.8，地面宜为0.15-0.35。洁净室的室内装修若采用砌筑墙抹灰墙面时，应采用干燥作业，抹灰时应采用**抹灰标准。抹灰后应刷涂料面层，并应选用不易燃，不开裂，耐腐蚀，耐清洗，表面光滑，不易吸水变质发霉的涂料。踢脚不应突出墙面，技术夹层的墙面和顶棚应平整，光滑，如需在技术夹层内更换**过滤器时，宜增刷涂料饰面，地面，回风地沟和位于地下的技术夹层应采取防水或防潮，防霉措施。

　　洁净室顶棚结构材料分为硬顶及轻型吊顶。顶棚底面需布置与安装**过滤器送风口，照明灯具，烟感报警器以及喷头，扬声器等，部分公用动力管线需隐蔽在顶棚内，设计时应统一规划布置，以满足各专业要求。垂直单向流洁净室的顶棚以上是技术夹层，常作为送风静压箱，顶棚上安装送风口等，洁净室顶棚应有足够的刚度以免下垂，在材料及构造选择上应采用表面整体性好，不易开裂和脱落掉灰的材料。当顶棚上作为技术夹层时，应考虑各种荷载及架空走道，为保持洁净室内正压和防止尘粒掺入，顶棚的密封极为重要，轻型吊顶为确保顶棚的气密性，面板宜采用双层，上下层的拼接缝应错位布置并用胶带或压条密封。洁净室中顶棚是防火的薄弱环节，吊顶材料应为非燃烧体，其耐火极限不应低于0.4h。常用的顶棚面层材料，轻型吊顶：纸面石膏板，水泥纤维板，釉面水泥板，低播焰柔光塑料贴面板，金属面石膏板。硬吊顶：钢筋混凝土，面层按洁净度要求装修。承重复合板：岩棉芯金属面符合板，硬质聚氨金属面复合板，聚乙烯金属面板复合板，难燃蜂窝状纤维金属面复合板。

　　洁净室常用的墙面材料-轻钢龙骨吊顶与隔墙如下

　　轻钢吊顶龙骨，送风扩散板，预埋插座，金属支架，墙面板，吊顶板，传递窗，照明灯具，墙体保护栏杆，轻钢隔墙龙骨。北京华旭洁净净化科技提供洁净室设计与建设一站式服务。