水热合成反应釜安装在符合防爆要求的高压操作室，当装有多个反应釜时，应分开放置。每两个水壶用安全防爆墙隔开。每个手术室应有通向室外的通道和出口。有爆炸性介质时，设备应通风良好。
　　
　　开箱之后，检查水热合成反应釜是否损坏。根据设备型号，按结构图安装设备，按装箱单检查附件。如果加热方式为导热油电加热，请根据使用温度购买相应型号的导热油（注：导热油不允许含水）。
　　
　　添加时，打开夹套下部的加油口和夹套下部的油位。通过加油口加油，当油位在流动时；然之后拧动油位，不要拧动加油口以避免压力。
　　
　　釜体与釜盖的安装密封：釜体与釜盖通过垫片或锥面与弧面线接触，通过拧紧主螺母相互压紧，达到良好的密封效果。拧紧螺母时，必须对角对称，并多次用力逐渐拧紧，用力均匀。
　不允许将釜盖向侧倾斜，以达到良好的密封效果。拧紧主螺母时，不得超过规定的拧紧力矩范围40～120N.M，以防密封面压碎或过载磨损。应特别注意密封面。每次安装后，用软纸或软布擦拭上下密封面。
　　
　　应特别注意避免在水热合成反应釜上留下**。密封面损坏之后，需要重新加工，以获得良好的密封性能。拆下盖子时，应缓慢两边提起盖子，以防止阀体与盖子间的密封面相互碰撞。如果用垫片（特氟龙、铝垫片、铜垫片、石棉垫片等）进行密封，拧紧主螺母即可达到良好的密封效果。
　　
　　对于阀门、压力表和安全阀的安装，密封效果是通过拧紧正负螺母来实现的。连接两端的弧形密封面不应相互旋转。在装配所有螺纹接头时，应使用与润滑剂或油混合的石墨，以避免卡住。
　　
　　阀门使用：针阀管路密封，只需轻轻转动阀门针头，压缩密封面即可达到良好的密封性能，不要用力过大，以免损坏密封面。
　　
　　水热合成反应釜安装完毕之后，通入一定量的氮气保压30分钟，检查是否有泄漏。如果有泄漏，请用肥皂泡沫找出管道和管口的泄漏点。查明无泄漏之后，释放气体并拧紧，然后再次进行氮气保压试验，确保无泄漏，然后开始正常工作。