电石生产工艺对投炉原材料粒度有特殊要求．煤粉在投炉前必须进行筛分．以分离5 inln以下的煤粉．从而保证型煤炉安全、稳定、优质、高产。统计表明，筛下的煤粉量占投炉煤粉量的10％～15％．型煤生产厂家一般都将其作为三废处理掉 煤粉的利用问题一直被型煤行业所关注。到目前为止，国内较成熟的工艺是将煤粉作为炭化焦球的粘接剂而加以综合利用．但其生产工艺占地面积大、环保治理难度高、使用效果不理想，未在行业内推广。另外，随着20世纪末国内引进空心电极技术．有极少数厂家将煤粉通过空心电极加入型煤炉而加以综合利用．但因其综合运行成本高、存在一定安全隐患、易造成型煤质量下降等原因．也未在行业内推广。博金机器制造有限公司将煤粉通过型煤压球机直接成球投入型煤炉生产型煤．煤粉利用率达到95％以上，使得煤粉生产成本显著下降。

1、型煤压球机简介；

　Q520A型型煤压球机技术参数见表1。 Q520A型型煤压球机技术参数：

　　　　 项 目　　　　　　　　　　　　　参数

　　 辊轮直径／mm　　　　　　　　　　　　520
　　 辊轮宽度／mm　　　　　　　　　　　　200
　辊轮转速／(r．min)　　　　　　　　　　 9.5
　**线压／(t．cm一 )　　　　　　　　　　5
　生产能力／(t·h一1 ）　　　　　　　　　3-8
　　　减速器型号　　　　　　　　　　　　ZQlO0O
　　主电机功率／KW　　　　　　　　　　
　预压电机功率(调速)／kW　　　　　　　　　11

　 物料粒度对该成球工艺成球率和粉球强度有直接影响，要求物料的粒度以0．05～0．5 lnln为宜。**粒度应小于5 mm。

2、型煤球性能；

　 型煤球的成分以及强度分析测定数据见表2。 型煤球成分及强度

　　　　　　　成分/%　　　　　　　　　　　　　　　　　 强度

　 CaO　　　　　MgO　　　　 酸不溶物
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 392N压力下不碎
　 87.2　　　　 0.4　　　　　 4.7　　　　　　　　　

　 通过不同高度型煤球自由落体试验．测定其强度。高度在2 m以下时，型煤球落地基本不碎裂：高度在3~5 m时，落地型煤球碎成5 mm以上的小块；高度5 m以上落地时，产生许多粉末。

3、经济效益评价；

　 煤粉成球用于型煤生产后．煤粉石单耗下降了l10 kg／t，焦耗下降了25 kg／t，按煤粉窑年产45 000 t、当地煤粉石价格32元／t(不含税)、焦炭价格1 300元／t(不含税)计算．则全年可节约生产成本：45 000 t／ax f110 kg／tx32元／t+25 kg／txl 300元／t1／1 000 kg／t=162．1万元／a型煤压球机及相关设备投资仅需3O万元． 由此可见．煤粉成球的投资收益是相当高的．而且很好地解决了三废排放问题

4、注意生产要求；

(1)型煤压球机对煤粉粒度组成有较高要求．煤粉粒度如达不到其要求．则成球效果很差．型煤球的强度也很差．基本不能用于型煤生产。

(2)型煤球的强度不是很好．成球后的型煤球人仓的高度不能大于5 m．输送路线要尽量缩短，以免型煤球在输送途中碎裂成粉末。

(3)煤粉成球用于型煤生产的成功，是型煤行业煤粉综合利用的一大创新．在资源日趋紧张的今天．该项技术的运用值得同行借鉴。

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