一：全自动保温板设备特点及核心技术要点
①国家最新发明专利：选用普通水泥为生产原料，原料易购成本低廉，克服了硫铝酸盐水泥生产的产品易碳化及产品易老化的缺点。
②生产用工少，正常生产每班只需6－8人即可。（半自动生产线每班需10－12人）
③机械自动化程度高，工人劳动强度小，无需繁琐搬运，在线自动切割，自动运输，女工也可正常操作生产。
④单班产能高，200m3以上，年产可达6万m3(120万m2）。
⑤生产周期短，从投料到成品，只需10分钟即可完成。彻底克服了国内无机防火保温板不能工业化生产的难题（目前国内的所有厂家都是手工或半机械化生产），养护三天即可出厂销售。
⑥生产中无粉尘污染，采用全自动的湿法切割工艺，完全克服了干法切割产生的大量粉尘而无法解决的难题。
⑦产品的性价比高：生产成本低于同类产品，而产品质量优于同类产品，且各项性能指标达到或超过国家标准。
⑧设备的自动化程度及配置不同，价格也有差异，我们会根据客人的不同需求而做配置的调整，设备的价格根据配置定价。
⑨减少了模具的投入：半自动化生产仅模具一项投资就需10-20万元，而自动化生产线全天生产只需6-8套模具即可。
⑩该生产线可一机多用，更换不同模具可同机生产轻质隔墙板、复合保温墙板、防火隔离带等多种产品。
外墙防火保温板设备、A级保温板生产线、节能保温板生产线

二、产品介绍
1. 产品介绍：一般规格为1000×600×90mm,厚度有90、120mm等,也可根据用户需求的规格订做加工。
2. 应用领域：广泛应用于各类民用建筑、公共建筑及中厂房的外墙保温装饰
3 生产原料：石粉（粉煤灰、建筑垃圾、河沙等）、植物纤维、无机环保粘合剂、加强材料。
4 生产工艺：配料→搅拌→成型→脱模→切割→养护→检验出厂。
5 生产设备：墙板生产线、搅拌机、切割机、成型机、发泡机等。
6 产品卖点：防火、防水、隔音、隔热。
7 设备特点：自动化程度高、产量大。
8 产品特性：产品具有轻质、保温隔热、防火、防水、防霉、防鼠、防白蚁、隔音、隔热、抗冲击，耐酸碱、耐老化、抗冻、高强、耐久，、可钉、锯或粘接，加工性能好，安装简便，不含甲醛及石棉等有害物质，为绿色环保节能建材
9 我们的优势：技术成熟、工艺简单、前期投入资金少、产品价格较低。

三：产品技术性能表

水泥发泡保温板产品技术性能表 内部结构 密度
（kg/m³） 导热系数
（w/m.k) 干缩值
(mm/m) 抗冻性
（冻后质量损失≤） 吸水性
（重量） 抗压强度
（MPa） 韧性
PVA/FRCC 弹性
1~2mm
封闭微孔 100~200 0.038~0.048 0.37~0.70 5% 2%~10% 0.40~0.80 3.6%~4.2% 12~21GPa

四：效益分析

日生产能力：200--300m³
年生产能力：6-10万m³
生产成本：150--200元/m³
销售价格：500--600元/m³（市场参考报价，不同区域价格不同）
年产值：6万m³×500元/m³ = 3000万（销售价格按500元/m³计算）
每方毛利：500元/m³-200元/m³=300元/m³
年销售毛利6万m³×300元=1800万元 （以上仅为理论数据，其它不可预测的风险均未计在内）

五：投产条件

投产规模 产能 所需资金 所需厂房 所需场地 所需工人 所需水电 所需原料
小型 5-8m3/小时 20-30万元 800~1000m2 500m2 10~12人 用水：10~20T/天
用电：200~300度/天 普通水泥、粉煤灰、发泡剂、专用料
中型 8-12m3/小时 50-100万元 1000~1200m2 800m2 8~10人 用水：20~30T/天
用电：300~400度/天 普通水泥、粉煤灰、发泡剂、专用料
大型 15-20m3/小时 100-200万元 1200~2000m2 1000m2 3~5人 用水：30~50T/天
用电：500~600度/天 普通水泥、粉煤灰、发泡剂、专用料