线切割变形问题处理方法
1、一般情况下,凸模外形规则时,线切割机床加工常将预留连接部分(暂停点,即为使工件在第1次的粗割后不与毛坯完全分离而预留下的一小段切割轨迹线)留在平面位置上,大部分精割完毕后,对预留连接部分只做一次切割,以后再由钳工修磨平整,这样可减少凸模在中走丝线切割上的加工费用。硬质合金凸模由于材料硬度高及形状狭长等特点,导致加工速度慢且容易变形,特别在其形状不规则的情况下,预留连接部分的修磨给钳工带来很大的难度。因此在中走丝线切割加工阶段可对工艺进行适当的调整,使外形尺寸精度达到要求,免除钳工装配前对暂停点的修磨工序切割厚度大,导致加工速度慢,扭转变形严重,大部分外形加工及预留连接部分(暂停点)的加工均采取4次切割方式且两部分的切割参数和偏移量(Offset)均一致。第1次切割电极丝(钼丝)偏移量加大至0.15—0.18mm,以使工件充分释放内应力及完全扭转变形,在后面3次能够有足够余量进行精割加工,这样可使工件**尺寸得到保证
具体的工艺分析如下:
(1)预先在毛坯的适当位置用穿孔机或电火花成形机加工好Φ1.0—Φ1.5mm穿丝孔,穿丝孔中心与凸模轮廓线间的引入切割线段长度选取5—10mm。
(2)凸模的轮廓线与毛坯边缘的宽度应至少保证在毛坯厚度的1/5。
(3)为后续切割预留的连接部分(暂停点)应选择在靠近工件毛坯重心部位,宽度选取3—4mm(取决于工件大小,)。
(4)为补偿扭转变形,将大部分的残留变形量留在第1次粗割阶段,增大偏移量至0.15—0.18mm。后续的3次采用精割方式,由于切割余量小,变形量也变小了。??
(5)大部分外形4次切割加工完成后,将工件用压缩空气吹干,再用酒精溶液将毛坯端面洗净,凉干,然后用粘结剂或液态快干胶(通常采用502快干胶水)将经磨床磨平的厚度约0.3mm的金属薄片粘牢在毛坯上,再按原先4次的偏移量切割工件的预留连接部分(注意:切勿把胶水滴到工件的预留连接部分上,以免造成不导电而不能加工)。
2、凹模板加工中的变形
3、凹模板型孔小拐角的加工工艺
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RMF-25电磁脉冲阀环境条件 1环境的**和**温度应选在允许范围之内,如有超差需作特殊订货提出。
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5环境空间若受限制,请选用多功能电磁阀,因其省去了旁路及三只手动阀且便于在线维修。
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KXD型电磁脉冲阀
该阀技术参数及特点与KXD型阀相同,所不同的是用连接螺栓来做脉冲阀背压室气体排放管。
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文氏管的特点
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无触点脉冲控制仪有QYM-FD-CA型,QYM-FD-CD型两种,其线路结构相同。两种信号都为挂式,它有较密闭的外壳,防水防尘,一般都安... 诺和不锈钢骨架口底经久耐用 不锈钢骨架口底是袋笼的配套产品,有304、316L不锈钢材质,其直径120、125、150、155*为常用。
1、安装除尘配件时用耐酸胶涂在缝口连接,确保连接处不漏水。
2、内部平整光滑,使耗水量降低至原来的3/4,降低了运行成本。
3、进出口均配法兰并提供法兰尺寸,安装时法兰对接处用石棉绳填缝,严防漏风,影响除尘效果。
4、口底底部是封闭的,这比传统不封闭的口底提高了效率,降低了风能的消耗...
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