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环氧地坪施工完成之后，只有通过严格的检测标准，才算是真正的完工，对于环氧地坪施工标准的检测，小编给大家整理了一些详细环氧地坪检测标准：

一、硬化度检测标准：环境温度为25℃时，施工后2-3天应达到实干，即硬度达到完成固化的80%左右；

二、气泡检测标准：平涂型、砂浆型无气泡，自流平允许1个小气泡/10平方米；

三、色泽检测标准：无浮色发花，颜色均匀一致，大面积接口处允许有极不明显的色差；

四、光滑度检测标准：地坪表面应平整平滑，光泽度应达到设计要求（高光泽≥90、有光≥70、半光50～70），平涂型为有光、水性为半光～无光；

五、防滑效果检测标准：桔皮、砂浆防滑面效果应很明显。

六、流平性好，无镘刀痕，大面积接口处基本平整;

七、流平性好，无镘刀痕，大面积接口处基本平整;

八、无挥发性有机物排放，被广泛用于现代工业地坪的涂饰中。

九、细节方面检测：无粗杂质，但允许有空气中的浮尘掉落在造成的极小缺陷； 耐磨地坪的质量控制主要为三个方面。一是确保耐磨材料与水泥混凝土的良好粘结及整个地坪的色彩均匀一致；二是采取**措施防止地坪发生收缩裂缝；三是严格控制地坪表面平整度。
1、确保耐磨材料与水泥混凝土基层的良好粘结及地坪的色彩一致，主要是控制耐磨材料的撒布时机及每平米的撒布量，撒布应选择在混凝土初凝阶段，每平米的撒布量应通过两次撒布以达到撒布均匀，撒布量在6-8kg/m2。

2、防止耐磨地坪产生收缩裂缝主要是控制两个方面：一是撒布耐磨材料前控制好混凝土表面的干燥度，如混凝土表面有积水，须清理干净再进行撒布，否则积水部位容易出现干缩裂缝；二是及时切割伸缩缝，在水泥混凝土浇注2天后，即耐磨地坪完工1-2天后即进行切割，再晚将起不到作用。

3、地坪施工的平整度主要靠水泥混凝土基层的平整度来控制，耐磨材料仅是表面很薄的一道致密层，所以控制混凝土初凝前表面的平整度是关键工序。建议严格控制水泥混凝土浇注时的平整度，可采用一前一后两次刮杠找平。另外，在两条混凝土相邻的施工缝处，由于靠近施工缝模板处，在地坪收光成型时抹光机不易打磨到，所以在施工缝处容易引起高差。因此，在模板拆除后应进行施工缝清理工作。其方法是用切割机沿施工缝弹线切割掉50mm宽、深50mm左右的混凝土，并在二次浇注混凝土前剔凿掉，以此确保二次浇筑的混凝土与已浇筑完成的混凝土接槎平直，注意弹线、切割应顺直。 一般的普通的耐磨地坪很少出现工程质量问题。它比普通环氧地坪操作流程更加简单，它*主要的容易出来的问题就是表面发白，起皮等现象，造成这种现象原因各种各样，简要的可以分为以下几种情况：
1、首先就是赶工期，特别是在冬天和春天特别容易出现的这种情况，由于赶工期，在耐磨地坪施工过程中加入一种早强剂。容易引起水泥地面出现这样或者那样的问题，导致水泥的和耐磨地坪金属骨料的结合不好。
2、就是材料本身出现问题，如果在材料内部有不同的尺寸的毛孔的话，很容易造成脱落。在一般空气湿度大的情况下，水与和耐磨地坪材料发生化学反应产生，形成地面粉化的现象。我们如何才能**的防止这些现象的发生呢。施工队在搅拌的时候可以适当的加水，然后在干燥前不能与水接触，填缝的时候用海绵擦拭表面水分挥发。优化配合比，增加水泥基材料密实度，减小毛细孔。或者使用其它熟料、填料替换部门水泥。
3、对于碱性较大的水泥，**不要使用。如何出现返碱的情况的话，可以用草酸进行清洗，还可以涂刷防水剂防止再次返碱。不要在低温、潮湿、干燥的环境下施工，这样很容易造成耐磨地坪的各种问题出现。使用非金骨材料的时候，要考虑到他们的互相配比比例，和水泥的结合程度等各种各样的情况。
总之，在进行耐磨地坪工程操作的时候，一定要综合考虑各方面的因素，防止一些不必要的事情发生而影响工程质量。

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