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底漆的施工方法一般可以采用刷涂、喷涂和滚涂。在施工的过程中，要注意一些问题，以保证施工的质量。涂刷底漆时，要根据底漆的品种的规定条件，在底漆干燥的规定时间内涂刷下一道漆。必须在表面处理完后按照规定的时间及时涂刷底漆。过早涂刷底漆的话，可能导致漆膜固化不良、干燥时间延长或者鼓泡等情况；过迟涂刷底漆可能会导致层间附着不良，而且容易导致涂层被灰尘或其他原因污染，影响涂层的质量。如果要增强底漆与涂层的附着力，可以再施工前，将底漆进行打磨。环氧抗静电地坪涂料的研制和应用
简介： 介绍了溶剂型环氧抗静电地坪涂料和无溶剂环氧自流平抗静电地坪涂料的研制过程、性能特点及应用范围。
关键词：自流平、抗静电、无溶剂、浅色、地坪涂料
一、前言
一般来讲，涂膜表面电阻值在1012以下即可**积累在涂膜表面的静电荷，美国材料与试验协会标准ASTM F150-98将电阻值在2.5 X 104-1.0 X 106欧姆的地板称为导电地板;而将电阻值为1.0 X 106-9欧姆的地板称为静电耗散性地板,都可以防止静电荷的积累。以前，在需要采用防静电地面的场所，大多采用粘贴防静电板材的方法，但近年来，随着抗静电涂料技术的进步，采用抗静电地坪涂料涂装混凝土或水泥地面，以获得抗静电地面，这一方法越来越得到广泛采用，和传统贴板方式相比，具有表面平整美观、整体无缝、易清洁、易维修、抗静电效果长期持久**、造价低等特点，可广泛适用于电子电器制造厂车间、仓库，微机房，电气控制室，印刷厂，纺织厂等一切需防静电或防爆场所地面涂装。
二、防静电地坪的施工简介
一般抗静电地坪的施工有两种常用的方式，即普通涂装型和自流平型，下表对此作一简要介绍：
项目 采用材料 施工方法 主要特点
普通型 封闭底漆，导电铜铂或铜网，抗静电腻子或中涂漆抗静电面漆 地面处理-涂封闭底漆-铺导电铜铂接地-刮导电腻子或涂导电中涂漆-打磨平整-涂抗静电面漆（喷涂、刷涂或辊涂） 总涂膜厚0.2-0.5mm,抗静电面层厚度约0.1-0.2mm（涂两道），造价低，涂装时有溶剂释放，表面平整度及面层耐磨使用寿命不如自流平型。
自流平型 封闭底漆，导电铜铂或铜网，抗静电腻子或砂浆，无溶剂自流平抗静电地坪漆 地面处理-涂封闭底漆-铺导电铜铂接地-导电腻子或砂浆-镘涂或高压无气喷涂无溶剂自流平抗静电面漆 总涂膜厚1-3mm或更厚，抗静电面层厚度在0.7mm以上，涂装时无溶剂释放，施工方便快捷，表面平整美观，防静电面层耐磨损寿命在20年以上。
三、防静电地坪面漆的研制
1、导电介质的选用：
一般来说，制作防静电地坪涂料所能选用的导电介质有以下几种:
方法 物质种类 作用原理 性能特点
加入防静电剂 一般为季铵盐类防静电剂，多为表面活性剂
1.防静电剂渗出排列于涂膜表面，具吸湿性，吸附空气中水份，形成水膜，从而形成导电通路，增加电荷通向空气的电传导，从而**静电；
2.防静电剂的润滑作用减少了表面磨擦，从而减少电荷产生。
1.初期涂膜表面电阻低,抗静电***，但随着防静电剂的不断渗出，在打扫卫生时损耗，一段时间后，抗静电能力下降甚至消失。
2.成本低，且涂料颜色不受限制。
3.在干燥环境下防静电能力差。
使用导电物质 金属粉体 涂膜干燥固化后,导电物质相互接触，从而产生导电和防静电能力。
1.制漆难度大，成本高。涂料颜色受导电物质一定限制，但基本能制作各种颜色的防静电涂料。
2.涂膜防静电能力不受表面清洁、磨损及空气湿度等因素影响，防静电效果长期持久**。

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