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光24h后，可用湿锯末或草帘子覆盖，每天洒水2次，养护不少于7d。④面层完成后应避免过早上人走动或堆放重物，严禁在地面上直接搅拌或倾倒砂浆。⑤水泥宜采用硅酸盐水泥和普遍硅酸盐水泥，强度等级一般不应低于32.5级，严禁使用过期水泥或将不同品种、等级的水泥混用；砂子应用粗砂或中砂，含泥量不大于3％。⑥小面积起砂且不严重时，可用磨石子机或手工将起砂部分水磨，磨至露出坚硬表面。也可把松散的水泥灰和砂子冲洗干净，铺刮纯水泥浆1～2mm，然后分三遍压光。⑦对严重起砂的地面，应把面层铲除后，重新铺设水泥砂浆面层。

　　2)地面空鼓。地面产生空鼓，用小锤敲击有空鼓声，严重时会开裂甚至剥落，影响使用。为防止其发生，应做好预防措施：①做好基层清理工作。认真**浮灰、白灰砂浆、浆膜等污物，粉刷踢脚板处的墙面前应用钢丝刷清洗干净，地面基层过于光滑的应凿毛或刷界面处理剂。②施工前认真洒水湿润，使施工时达到润湿饱和但无积水。③地面和踢脚板施工前应在基层上均匀涂刷素水泥浆结合层，素水泥浆水灰比为0.4～0.5。地面不宜用先撒水泥后浇水的扫浆方法。涂刷素水泥浆应与地面铺设或踢脚板抹灰紧密配合，做到随刷随抹。如果素水泥浆已结硬，一定要铲去重新涂刷。④踢脚板不得用石灰砂浆或混合砂浆抹底灰，一般可用1：3水泥砂浆。⑤踢脚板抹灰应控制分层厚度，每层宜控制在5～7mm⑥对于空鼓面积不大于400cm2，且无裂纹，以及人员活动不频繁的房间边、角部位，一般可不做处理。⑦如踢脚板局部空鼓长度不大于40cm，一般可不做处理。当空鼓长度较长或产生裂缝、剥落时，应凿去空鼓处踢脚板，重新抹灰修整好。
　　3)地面不规则裂缝。
　　①室内回填土前要**积水、淤泥、树根等杂物，选用合格土分层夯实。靠墙边、墙角、柱边等机械夯不到的地方，要人工夯实。②面层铺设前，应检查基层表面的平整度，如有高低不平，应先找平，使面层厚薄一致。局部埋设管道时，管道顶面至地面距离不得小于1Omm。当多根管道并列埋设时，应铺设钢丝网片，防止面层裂缝。③严格控制面层水泥拌合物用水量，水泥砂浆的稠度不大于35mm，混凝土坍落度不大于30mm，如表面水分大，难以压光时，可均匀撤一些1：1干水泥砂，不宜撒干水泥。④面层完成24h后，及时铺湿草帘或湿锯末，洒水养护7～1Od。⑤面积较大地面应按设计或地面规范要求，设置分格缝。⑥对宽度细小，无空鼓现象的裂缝，如果楼面平时无液体流淌，一般可不做处理。对宽度在0.5mm以上的裂缝，可用水泥浆封闭处理。⑦如果裂缝涉及结构变形，应结合结构是否需加
の製造におけるばらつきの度合いを検出し、滑らかなコーティング、光沢の外観ので、より大きな影響を与えます。したがって、我々は指標が品質基準をペイント準拠する品質指標ペイント細かさをテストする必要があります。繊度ゲージは繊度インデックスコーティングを検出するために用いることができます。
コー​​ティング粘度の検出（3）床塗装粘度は相対粘度、動粘度と絶対粘度に分割されています。コー​​ティングプロセスは、一般に生産現場塗料の火-4粘度計粘度、相対粘度です。一般的に使用される粘度計検出器火-4粘度計に加えて、そこに高粘度のコーティング-1粘度計落球粘度計を検出し、より少ない回転粘度計を使用しています。
エポキシモルタル床は、5段階のプロセスの構築を描きます
エポキシモルタル床は、床の優れた耐水性を有するエポキシ樹脂床の建設、耐油性、耐薬品性、良好な接着性、埃、良好な上塗り手入れが簡単で*も一般的な種類であります他の提案と比較してエポキシ建設価格、色、滑らかなまたは滑り止め表面の種々の要件に応じて製造することができます。
1）プライムグランドハンドリング：良いポリッシュ、修理、除去作業に応じて、状況に要素。
2）建設のプライマー：非常に強力な透過性及びエポキシ塗料、ローラー、ナイフやブラシ、強化エポキシ接着面の接着;
によって3）アプリケーション：特定の厚さの緻密層、補強接地圧と耐衝撃性を平滑化するこてのこてを用いて、エポキシ樹脂の石英砂の適切な量を添加します。
4）バッチ土壌建設：地面の平坦性を向上させるために必要な道路建設の実数として、添付土壌のエポキシバッチ。
5）トップコート構築：主剤と硬化剤の正確な比率は、混合されるによれば十分に行こて攪拌しました。
面構成は、一週間以内でない水、油、アルカリ、酸および他の化学物質は、コーティングスティック、マスターに48時間で終了します。
広くエレクトロニクス、マイクロエレクト​​ロニクス、光学、生化学、医薬品、食品、印刷、化学薬品医療機器、精密機械、メッキ、プラスチック、金属、塗装工場や自動車などの様々な業界で使用されるエポキシモルタル床。

资讯来源：4000709910