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表面磨光作业：当机械镘三遍磨压后，地面硬化剂临近终凝前，*终修饰加工使用铁抹子手工镘抹，手工镘抹分纵横三遍进行。边抹边用3m直尺控制平整度，误差应≤3㎜，当用手指按硬化剂面层不下陷仅有指纹时，可用铁抹子压光，**遍和第二遍之间可停半小时左右，抹完第二遍之后即可抹第三遍，表面不许有抹痕，衔接处无明显印记，表面应光洁平整无砂眼。
混凝土地面硬化施工工艺
先用50#打磨松散尘，然后作吸尘处理，再把我们的材料按比例兑水，根据地面新旧的程度按1：5到1：7兑水，泼洒在地面，浸泡2个小时以上，在这两个小时的时间里要用清水养护，不能让地面出现干燥。（建议大面积施工**是安排好时间，打磨后下午抛材料，浸泡2个小时的过程中可以用塑料扫把来回撮动加快材料反映，然后第二天施工，这样让材料浸泡一个晚上，硬度会非常好）
第二天就用100#,200#初磨并作吸尘处理，再把我们的材料按比例兑水，泼洒在地面，浸泡至少2个小时（根据硬度情况来延长浸泡时间或是缩短，或是加材料），然后用300#磨并作吸尘处理，用500#磨并作吸尘处理，然后就是1000# 2000# 3000#抛光处理。（每次研磨需用工业吸尘器吸掉污水及水泥浆）两个重点：硬度与材料浸泡次数（单位用量）和材料接触反应的时间有关，光泽度与抛光打磨的遍数和地面平整度有关。所有的施工工艺都是差不多的，只是根据地面基础情况不同有所调整，地面状况决定了材料（单位用量）兑水比例和选择初磨的磨片的目数大小。在防静电地坪涂层体系中，一般设计为渗透层、绝缘层（找平层）、接地网络、导电层和防静电层的五层结构。油漆混凝土检测在施工前要按前述的混凝土地坪状态标准对混凝土地坪进行检查渗透层的选用和涂装渗透层的涂料应选用渗透性强的涂料，不能片面追求封闭性，以避免涂料涂层起壳。
　　
　　如一道渗透底涂不能封闭，则防腐漆应涂装第二道绝缘层（找平层）的选用与涂装在施工绝缘层时，一定要注意*终表面的光滑性和平整度。氟碳漆光滑性和平整度越高越好，能使导电自粘铜箔很好地粘附。铜箔如何铺设*为美观，接地系统如何铺设铜箔，虽然是在涂层的下面，但是，地坪漆铜箔铺设的美观程度，直接影响到施工的管理水平。在通常情况下，先在要施工的范围的中心，铺设一个十字，在离施工的端边的500～1000mm处铺设一个封闭的回路，然后有机硅耐高温漆从中心向二边铺设，间距是中心到端边的距离均匀分布，间距一般控制3000～6000mm之间。
　　
　　接地系统通常分内外两部分，外部有土建施工方负责，主要有环氧富锌底漆地桩，连线，室内的接地铜牌，内部有防静电地坪施工方负责，主要是将接地铜箔与接地铜牌相连接，连接的方法有很多，这里推荐醇酸油漆一种比较常用的方法。用一个6mm的铜夹，将铜箔与6平方的铜编织线夹在一起，在地上打个洞放入，**用绝缘的涂料将其补平。铜编织线的另一段，也用一个6mm的铜夹头，用螺栓将其和接地铜牌连接。做成一个完整的防静电接地系统。
　　
　　导电层的选用与涂装：在醇酸调和漆导电层施工时一定要做到导电层能紧密排列，由于导电层都选用导电炭黑制成，因此，导电层的遮盖力相当好，在施工时很容易造成漏涂。从而影响面层的系统电阻；因此在聚氨酯漆施工时，以刮涂二道为宜，注意一定要将导电铜铂固定住，以免涂装面漆后导电铜铂翘起露出。

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