南京无尘车间旧地坪翻新施工 400-0709-910（请拨打400-0709-910电话,手机纯属私人号，请勿联系。）


溶剂型环氧地坪漆:
含有大量有机溶剂，环境污染严重，生产、运输、使用过程安全系数低，有燃烧爆炸的隐患，当在没有铺设隔水层的底楼地面或其它潮湿环境施工和使用，易发生起泡、脱层等缺陷，故要求在干燥环境中使用。

无溶剂环氧地坪漆:
又称无溶剂环氧自流平涂料，其voc含量低，能满足当今世界的环保要求，施工方法一般为镘涂，涂料自流平性好，一次成膜在1mm以上，表面平整光洁，同样存在对水敏感的弱点

水性环氧地坪漆:
以水作为分散介质，气味小、不燃，储存、运输和使用过程中的安全，不含有机溶剂，节约能源，无污染，符合环保要求，可在潮湿的环境中使用，渗透性优异，不鼓泡、不剥落、不开裂，弥补溶剂型和
无溶剂环氧地坪涂料对水敏感的弱点，要求在10℃以上施工使用。

溶剂型环氧树脂地坪漆的主要成份及毒性：
1、环氧树脂和固化剂：环氧树脂和固化剂单独时有毒，但它们反应后的固化物可做到**，符合FDA**要求。

2、颜填料：有些颜填料含有重金属等有毒成份，如铬黄等，有些颜填料**，如食品级钛，氧化铁红，氧化铁黄、滑石粉，石英粉等。对于要求干燥后**的涂料，可选用**的颜填料，不使用含重金属等有毒物质的颜填料，但这样涂料的颜色受到一定限制，一些颜色的成本会升高。

3、溶剂：溶剂大多对人体有害，但溶剂的毒性大小有差别，且在涂膜中的残留程度不同。在施工及漆膜干燥过程中，溶剂挥发对环境及人 身有伤害，应尽量选用对人身损害小的溶剂并加强通风以降低浓度。对于干燥后的涂膜，如选用的溶剂残留性低，溶剂基本挥发完毕，对环境及人体无损害。

4、助剂：助剂的量在涂膜中极少，现在毒性大的助剂已不再使用，所以助剂对涂膜的**性影响很小水磨石地面和地板砖地面，虽能解决翻砂起尘问题，但其面层本身与混凝土基层是剥离的，在承受重力的作用下，很容易造成地面面层起壳、空鼓、碎裂、脱落现象，不但影响了地面的平整、整洁，而且随着使用，破坏区域会越来越大，使用寿命严重缩短，并影响到正常的使用。
七、环氧地面出现脱皮、起泡、龟裂等不同程度的损坏。
八、物流地面叉车行走后起槽、起粉、起灰尘、轮胎印等，特别是高货架仓库地面不平将导致无法存取货或工作效率底，同时减少叉车寿命等；
新地面施工环氧地坪漆和地坪翻新虽然他们的选材和施工基本一样，但是他们的步骤还是有不同的，地坪翻新首先要将旧地坪铲除，并做基层处理。
**旧涂膜，首先要了解地坪老化的情况和新地坪漆能否相容，如果地坪老化程度严重，则可以用水浸泡、冲洗再用油灰刀**。一般使用机械方法**溶剂型地坪，例如钢丝刷或电动砂轮，因为溶剂型地坪漆表面比较致密，所以使用机械法比较合适。
如果因为公司发展原因需要更新地坪，主要考虑就地坪漆的相容性。如果地坪相容性好，只需要清洗表面再进行地坪涂装便可，如果相容很差，则需要将旧地坪**再重装。
新的混凝土地面可以直接在表层上做环氧地坪漆，但是遇到旧的环氧地坪漆地面呢。在施工新的环氧地坪之前需**旧的环氧地坪漆，否则会影响后期翻新的环氧地坪漆的效果和质量。因每个地坪公司生产的环氧地坪漆成分都不一样，不同的环氧地坪漆可能会产生不利的反应。 整理处理旧环氧地坪漆地面可以采用研磨机和铣刨机进行处理。1mm以下的旧环氧地面可以使用中、重型研磨机配合粗磨盘进行打磨处理，去除旧环氧油漆；1mm以上的环氧砂浆必须使用铣刨机来除砂浆层，根据旧地面的厚度可调节铣刨机深度，配合研磨机使用可提高工作效率。 其他处理旧环氧地坪漆的方法还有脱漆剂溶解或其他酸碱性化学品溶解等、再用铲刀或其他工具清理干净，但这些方法或影响不需处理的环氧地坪漆或基础地坪，从而影响新的环氧地坪漆的质量。

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