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助剂，在医学上被定义为药品生产和调配时所使用的赋形剂和附加剂。而在工业生产中，助剂是一种可以改善生产过程、提高产品质量，或者给予产品某种特有的应用性能的辅助化学品，又叫做添加剂。

在选择工业地坪漆中使用的助剂时我们应该注意，助剂的用途要求，例如外观、气味、耐久性、是否会污染等；第二是助剂对加工条件的适应性；第三，助剂与被添加物的融合性。这是*重要的一点，因为如果助剂与涂料不相融，会造成一系列的涂膜弊病，影响地坪的外观等；第四，助剂之间的协同作用和相抗作用等。

分散剂、消泡剂、流平剂、流变剂,还有防静电、防滑、消光等功能性助剂都是在工业地坪涂料中常使用到的。在地坪涂料中常见的弊病主要有缩孔、针孔、橘皮、失光、缩变和发笑,由于分散不好而导致的发花和浮色,颜色不均,由于未流平而导致表面不均等问题。这些问题常常需要适当的助剂来**。 润湿分散剂 高分子润湿分散剂大多是聚氨酯、聚丙烯酸酯、聚酯等嵌段聚合物或接枝聚合物,分子带有多个吸附基团结构和溶剂化链段结构,在颜料表面形成较厚且较牢固的吸附层,空间位阻和熵斥力大,分散体系稳定性好。若分散剂选择不当或者分散剂用量过少,颜填料不能分散到需要的细度,分散体系不稳定,颜填料容易发生絮凝、聚集和沉降,导致涂料的储存稳定性差,严重时会导致涂料不能使用。 当涂料体系中的分散剂过多时,多余的分散剂导致涂料表面张力严重下降,并使分散体系不稳定。使用分散效果不好的地坪涂料时,地坪漆膜的表观效果不好,光泽低,容易发花和浮色,导致颜色不均匀等,并使漆膜的机械性能下降。（硬化剂耐磨地坪有固态和液态之分，固态的是金刚砂耐磨地坪，液态的是混凝土密封固化剂，都有提高混凝土的强度的作用，都是环保型材料。）

硬化剂耐磨地坪自上世纪70年代在欧美等发达国家普及之后，便成为了水磨石地面的**换代产品。它能很好的与混凝土黏结，增加混凝土地面的耐磨性和强度，形成一个高密度、易清洁、不起尘抗渗透的地面。且产品的颜色多样，可根据客户的不同要求制定不同颜色，例如绿色、浅灰色、原色或是其他。它的堆积密度约为1.4Kg/m^3，厚度为2-5mm。

硬化剂耐磨地面是一种可以现在工厂就制作好，然后到了施工现场便可立即使用的地面硬化剂复合料，它是由特殊的耐磨骨料加上高强水泥添加剂和着色剂组成，可以分为两种类型，一是特殊金属合金属骨料型；二是非金属矿物骨料型。**种的莫氏硬度大于8，第二种大于7。

硬化剂耐磨地坪能够在混凝土表面形成一层平滑有如花岗岩般坚硬的地面,增强地面的耐磨度；也可以增加混凝土本身的拉力以及抗压能力，因为其成分中有一种特殊的物质能够减少混凝土收缩时所产生的裂缝；一般的地坪涂料在使用了一定的时段内需要进行周期性的涂装，而硬化剂耐磨地坪就省了这个步骤，与同类型产品相比，则真正做到了物美价廉。并且硬化剂耐磨地坪是一个**环保的产品，施工作业时不会释放有毒气体，更不会造成污染。通常形成环氧树脂的异质端基有以下几种：
a端基是由于环氧树脂合成过程中正常加成的环氧氯丙烷因脱HCl的闭环反应不完全而形成的。以1、2-氯化羟基形式存在于树脂中。易水解，故称为解氯，或易皂化氯是活性氯。
b端基和图c端基是环氧氯丙烷异常加成的副反应所形成的。它们水解生成Cl-的倾向比易皂化氯小得多，为结合氯、非活性氯。b端基是双酚A阴离子与环氧氯丙烷的中间碳原子反应生成的l、3-氯化羟基。
c端基是1、2-氯化醇的羟基或相应的烷氧基离子与环氧氯丙烷反应而形成的l-氯-2-缩水甘油醚基。
上述三种含有机氯的异质端基反映了树脂合成反应的情况。尽管含量很少，但却对环氧树脂阶性能影响很大。不仅有降低固化物的电性能和腐蚀性大等负效应；还有能防止液态环氧树脂结晶，缩短凝胶时间，促进固化反应等正效应；端基是在回收再利用的环氧氯丙烷中混入了缩水甘油进而起反应形成的。习惯上称之为α-二乙醇端基。在双酚A型环氧树脂中通常含有70mmol/kg左右的α-二乙醇结构。


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