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混凝土地坪的组成

作为建筑地面材料，主要是普通混凝土、自密实混凝土、耐久混凝土等。后两类混凝上属于地面用的特种混凝土，如耐火混凝土、防酸混凝土、防辐射混凝土等。在保温、防水、隔声要求的工程中也会使用防水混凝土、轻质陶料混凝土和与保温材料相复合的隔热混凝土。

混凝土是由胶凝材料、水和粗、细骨料按适当比例配合、拌制成拌和物，经一定时间硬化而成的人造石材。它是一种主要的建筑材料，广泛应用于工业与民用建筑，给水与排水工程、地面工程及地下工程、国防建设等。混凝土也是用量**的人造材料。

普通混凝土(以下简称为混凝土)是由水泥、砂、石和水所组成的。为改善混凝土的某些性能还常加入适量的外加剂和掺合料。在混凝土中，砂、石起骨架作用，称为骨料或集料;水泥与水形成水泥浆，水泥浆起润滑作用，赋予混凝土拌合物一定流动性，便于施工操作。水泥浆硬化后，则将砂、石骨料胶结成一个坚实的整体。砂、石一般不参与水泥与水的化学反应，主要作用是节约水泥、承担荷载，限制硬化水泥的收缩。外加剂、掺合料起节约水泥和改善混凝土性能的作用。混凝土中，骨料一般约占总体积的70% —80%，水泥浆(硬化后为水泥石)约占20%—30%，此外还含有少量的空气。料及主要机具：
2.1.1水泥：应采用32.5号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
2.1.2砂：粗砂，含泥量不大于5%。
2.1.3石子：粗骨料用石子**颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。细石混凝土面层采和的石子粒径不应大于15mm。
2.1.4主要机具：混凝土搅拌机，平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。
2.2作业条件：
2.2.1室内墙面已弹好+50cm水平线。
2.2.2穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续。
2.2.3门框已安装完，并已做好保护，在门框内侧钉木板或铁皮。
2.2.4基层为预制混凝土板时，板缝混凝土应填嵌密实，板端头缝隙应采取防裂措施。
3、操作工艺
3.1细石混凝土工艺流程：
找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护。
3.1.1找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。
3.1.2基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，**用清水将基层冲洗干净。
3.1.3洒水湿润：在抹面层之前**对基层表面进行洒水湿润。
3.1.4抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。
3.1.5抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。
3.1.6刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1：0.4～0.5（水泥：水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。

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