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应注重基层的质量和对基层的处理
混凝土基层的质量显著地影响耐磨地坪质量。例如，基层的表面强度，平整度，养护情况，表面的酸碱性，基层的结构和含水率都会影响地坪的质量，严重时甚至导致施工失败。例如，有写施工企业在施工时对基层的检查和水平比较低，对基层处理的重视不够，以致在地坪漆施工不久出现各种质量问题。因而，严格检查和处理混凝土基层是施工出高质量耐磨地坪的基础。
(3)注意对基层表面的处理
一般认为，混凝土为多孔材料，其与环氧树脂材料的黏结是非常牢固的。但实际并不完全如此，因为这里面还有很多影响因素。实际上，只有经过正确处理的混凝土基层，涂料才能够与混凝土产生良好的黏结，一般来说，在混凝土地面施工中，由于混凝土的振捣工艺，使表面层富集水泥浆而形成致密的水泥浆表层。该表层平滑，光洁，致密，粗糙度小。另一种情况是，由于混凝土在固化过程中，表面混凝土的失水快，水泥的水化不能够完全经行，因而表面层的强度低，表面硬度也低，所以为了施工出高质量的耐磨地坪，需要将该表面层**，使耐磨地坪能够直接黏结于坚实的混凝土基层上，这样也易于环氧树脂向多孔的混凝土层中参透。
(4) 施工质量管理
耐磨地坪涂料在施工过程中应该有专职质量管理人员，对施工中的每一道工序进行管理，确保工序合格后在进行下一道工序。
(5)注意改善施工的劳动卫生条件
改善施工的劳动卫生条件对于环氧耐磨地坪涂料的施工质量有重要的意义。通常，溶剂型涂料的施工是又脏又累又影响健康的劳动，特别是面积小，通风条件差的场合施工时，施工环境中的溶剂浓度很高，在这样的环境下作业容易疲劳，进而影响施工质量，也容易引起火灾，因而，应采取措施通风。对于其他容易造成施工罕见问题的因数亦应当采取措施改善主要的几项指标包括：

A、表面电阻(阻值符合在1.0×106Ω— 1.0×109Ω)。在一给定的通电时间之后，施加于材料表面上的标准电极之间的直流电压对于电极之间的电流的比值，在电极上可能的极化现象忽略不计。

B、系统电阻(阻值符合在5.0×104Ω—1.0×109Ω)。被测物体测试表面与被测物体接地点之间电阻总和。

C、系统接地电阻(阻值≤1 0Ω)。电流由接地系统流入大地再经大地流向另一接地体或向远处扩散所遇到的电阻，它包括接地线和接地体本身的电阻、接地体与大地的电阻之间的接触电阻以及两接地体之间大地的电阻或接地体到无限远处的大地电阻一、防静电地坪表面电阻检测器具

数字兆欧表：检测电压为100 V，量程1.0×10的5次方～1.0×10的12次方欧，精度等级不得低于2.5 级;标准电极2 只，铜制，表面镀铬，圆柱型，直径为63.5ram，重量2270g;与兆欧表配套使用，用与测试防静电地面的表面电阻，采用导电橡胶做为电极垫片(体积电阻<1.0×1000欧)。

二、防静电地坪表面电阻检测环境要求

检测要尽可能地在温度为23±8℃，湿度为50±5%的环境(保持此环境24 小时)下进行。

三、防静电地坪表面电阻检测方法

环氧防静电地坪在验收测量前，应用洁净的纱布将表面擦干净，严重玷污的应用中性液清洗干净，然后将室内空调打开，保持一定温度连续开上2~3天，在规定的温湿度条件下测量。在放置电极前先用软布条插去地表面所有尘物，电极表面在放置前要用干净的软布条粘上异丙醇不少于70%的水插试干净，晾干。将兆欧表的正极与地相连，将负极放任地坪表面，施加电压后5 秒钟或数字稳定后读数，其中电极处于的位置要在离边沿30mm 左右处，两电极间的距离不小于900mm。其中每46.5㎡的面积，至少做5 次测试。5 次测试中*少3 次的测试应当包括受磨损的，有化学品或水溅落的，有明显沾污的区域。

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