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氧地坪漆涂料对于涂装涂层体系质量状况的影响，主要有如下几点。
1.若地坪漆涂层体系各配套的地坪漆涂料选择不正确、品种不合适，所形成的地坪漆涂层就不能适应周围的使用环境，会产生各种地坪漆涂层破坏状态。

2.若徐覆时所用调配的地坪漆涂料质量控制不好，特别是其中混有异物，*容易引起各种地坪漆涂层质量问题。

3.若稀释剂使用错误或添加比例不合适，也很容易产生地坪漆涂层质量问题。

4.黏度度对于地坪漆涂层质量影响很大，一定要严加控制。

5.混合搅拌对于地坪漆涂料特别是多组分的地坪漆涂料是非常重要的

6.严格按照技术要求进行配色、调漆，是保证地坪漆涂层质量的重要一环。抹平
　　待**次撒布的材料表面变暗，表示已从基面混凝土吸收足够的水分；
　　使用带磨盘的抹光机抹平；
　　当透水混凝土初步平整后，运行抹平机。抹平机运行时，先整平四周边缘，再分别纵横方向运行整平。
　　整平中，要连续不断匀速运行，不得在某处停下来，以免过度振捣造成分层，切忌抹光过度；
　　用2米长铝检尺检查平整度及时调整；
　　靠近边角难于用抹平机处用木抹子和压抹子整平，不得用软镘刀；确保所有的部位都完全压实。
　　1、铺设硬化剂（第二阶段）
　　（1)沿**次撒布材料的垂直方向均匀撒布剩余的材料；
　　（2)待第二次撒布材料吸收了足够的水分，用抹光机进行抹光；
　　（3)边角部位用抹刀进行处理。
　　2、抹光
　　待第二次施工的表面变暗（所需时间稍长）；
　　手按压混凝土表面,稍有压痕,但有明显手印和手指明显感到湿,也就是混凝土此时接近终凝,但还不到终凝
　　撒料后稍停一会材料吸水后才整平,整平过程与前述方法基本一样。
　　撒料时,一定要保证施工地块以外边缘一米清洁卫生,这时其它杂物不能混入施工地块。
　　此次撒料**用颗粒级较小的耐磨材料,如用正常级配的耐磨材料,一定要确保地坪稍湿软,整平机能把耐磨骨料磨压嵌入地坪内。
　　现场负责人至现场巡视,勤用手摸，以便做出正确判断并及时安排人员处置。
　　3、收光
　　待全部材料撒布完、抹光后约1～2小时，透水混凝土足够坚硬不致被破坏时，用刀口角度倾斜的抹光机收光至要求。
　　4.抹光机抹光
　　**一次撒料并整平后，随后安排抹光。
　　抹光操作人员要穿平底鞋并戴鞋套，其他人员此时不得随便进入施工地块。
　　抹光时要按一定路径匀速不断运行，抹光机刀片倾斜角度及及其运转速度要与施工地坪状况相适应，以避免刀片粘吸耐磨层，造成地坪空鼓、起皮。
　　当耐磨层颜色变深，透水混凝土地坪开始变亮，用手指按压地坪完全无压痕，只是稍有手印和手指有点湿时，停止抹光。
　　5.镘刀手工抹光
　　所有抹光人员都要穿平底鞋并戴鞋套。
　　抹光时要从一处向另一处后退进行，后退次数要少，幅度要大；下蹲姿势要有利于镘刀大幅度移动（约2米），并保证手能较大用力到镘刀上。
　　镘刀倾斜角度既要使镘刀与耐磨层的粘力小，双要保证镘刀不能刮伤耐磨层；后退抹光时，后排刀位压前排5-10厘米。
　　抹光路径为纵横交叉进行，如局部地块干硬较快时，此地应先安排施工。
　　当发现有灰尘等污染物进入抹光透水混凝土地块时，要随时用干净扫帚扫除。
　　抹光过程中万一发现耐磨层脱皮，地坪创伤等现象时，要马上补上。
　　镘刀抹光次数要多遍，但不可过度抹光，至到地坪表面明显光亮，完全干硬时应停止。有重物碰击或锋利物刮擦的区域须安顿橡胶板等维护，搬运车要用橡胶轮胎;装置设备等严峻物件须用起重机械时，在触摸地上的支撑点应有厚橡皮等软件资料垫妥铺满运用区域，禁止用铁管等金属在地上上接拖设备;

　　6.进行电焊等高温作业时，在电焊火花飞溅到的当地运用石棉布，铁板等耐火资料辅垫好，以防烧坏涂料;

　　7.地坪溅溢有酸、碱、盐及油污时，应立即用水清洗，并擦试洁净。

　　8.一旦地坪有损坏，及时运用涂料修补，避免油污经过损害处渗透到水泥里，形成大面积涂料掉落;

　　9.平常打扫可用柔软扫帚或抹布卫生;
10.润滑的涂层可用亮光蜡定时维护，永葆漂亮。

　　11.地坪漆施工后15天(25℃)的维护期非常重要，在此时间，地坪漆的硬度、耐性和耐划伤性等均继续添加，但在它到达满足的强度之前必定要注意维护，千万不要在尚还娇嫩的它的身上留下永世的伤痕!

　　12.大面积清洗地上时，不要用强化学溶剂(二、香蕉水等)，通常运用中性洗涤剂、肥皂液、清水等，用清洗机进行。在没有清洗机的情况下，可用锯木粉撒上后再打扫洁净。

　　13.严峻尘垢时，运用中性卫生剂，用抹布水洗，然后用水清洗，充沛枯燥后可打一层薄蜡。

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