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　环氧树脂地坪在进行施工的时候如何才能减少废气的释放是施工人员非常关心的问题，减少废气释放也是一个比较难的事，对于初学者来说更加难，熟悉的工人就会得心应手了。下面给大家介绍下在涂装时如何减少环氧树脂地坪的废气释放。
　　首先，提高环氧树脂地坪漆涂料的固体含量，选择高固体分或低溶剂含量，无溶剂类型的环氧树脂地坪漆涂料。无溶剂涂料和高固体分涂料，是环氧树脂地坪漆涂料行业的发展趋势。在环氧树脂地坪漆涂装过程中，尽管环氧树脂地坪漆涂料价格稍贵，但一次涂装可得到较高的环氧树脂地坪漆湿膜厚度、减少了环氧树脂地坪漆涂装道数。缩短施工周期，并大大减少了溶剂的排放，具有极大的优势。
　　其次，选择水作为环氧树脂地坪漆涂料的溶剂，水性涂料和绿色溶剂涂料应用前景十分广阔。现在，建筑行业的环氧树脂地坪漆涂料主要以水性环氧树脂地坪漆涂料为主，特别是室内的内墙装饰需选择水性乳胶漆。在严重腐蚀环境中、可达到防腐蚀要求的水性环氧树脂地坪漆涂料品种很少、这是目前的研究热点。
　　**，改善施工工艺，在环氧树脂地坪漆涂料施工中，要采取正确且规范的环氧树脂地坪漆施工工艺，才能保证在环氧树脂地坪漆涂装过程中尽量减少废气的释放。
　　环氧树脂地坪漆调色质量的好坏直接影响到环氧树脂地坪漆的外观，所以说环氧树脂地坪漆调色是很重要的！那么环氧树脂地坪漆调色该注意哪些要点呢？
　　进行环氧树脂地坪漆调色时应注意的四大事项
　　1、在进行环氧树脂地坪漆配色前准确地确定所需调配色的组成及主色环氧树脂地坪漆涂料。
　　2、选用同一厂家生产的同一品种的环氧树脂地坪漆涂料，防止互溶性不好产生浮色或不溶。
　　3、先调出小样，调色程序为先主色后次色添加，由浅至深，逐步接近。当涂出样板与所需色接近时（一般比干膜颜色略浅），干燥后再与色板进行对比。记录好主、次涂料加入比例数量及顺序。 必要时按记录复验一次。
　　4、按调小样的结果或已积累的数据放大样，调制所需量的环氧树脂地坪漆涂料并涂出样板。在使用前仍需将样板与修补涂装表面（或样板）合在一起在同一角度下进行对比，确定颜色、光泽一致时再使用。　　现在使用环氧树脂地坪的场合越来越多，其优点被人们非常看重，但是有人存在疑问：环氧树脂地坪是否有毒？这主要是人们对环保知识的普及，不断的提出新的要求和问题，对于环氧树脂地坪是否有毒的保持了极大的疑问，这也是人们较为关心的一个内容。对此，给大家做下专业的解答。其实，简单而言该产品本身是的确是**的，但因为在制造的过程中添加了很多有毒的溶剂从而带来了新的变化，使其具备了一些毒性。为此，我们可以通过进一步的处理加以缓解，主要是铜对溶剂的改性以及避免添加的方式。
　　随着产品开发的不断加剧，使得该产品日渐具备了一些新的特性，大致可以包括以下几个方面：
　　**，在外部的形式上有了更多的变化，使其能够更好的适应不同的使用需求。
　　第二，环氧树脂地坪具有较强的粘附力，由此也能为我们的使用带来更多的便利。
　　第三，较为稳定的化学性能能够更好的保证工程实施的质量，这也是诸多商家极为看重的地方。基层处理：
**地面浮浆、泥土、水泥翻沫及其它污染物，保证地面与底油附着结实。
2、底油施工：
将地表封闭，让底油充分渗透地面，增强附着力，促使面涂平整光滑。在底油施工前应进行地面含水率的测定，如果含水率高于5%，则应进行断水处理或地面应再保养，达到含水率要求后再施工。底油施工时将材料按比例充分搅拌均匀，用滚涂或用刮片刮涂于素地要均匀有光泽，不均匀处理进行第二次补涂。一般24小时后可做中涂。
3、中涂施工：
对地面较差或凹凸不平处进行批补施工。待底油固化后进行中涂批补,将批补材料按比例混合，并充分搅拌均匀。燥后**砂磨，再以吸尘器吸除 干净，做好面涂之准备。
4、面涂施工：
待中涂固化后将调配好的面层涂料倒在地面上，用镘刀均匀摊布，摊布 次数不得太多，以免出现大量的气泡和刮痕。
5、面涂保养：
面涂施工完成两天内禁止上人，7天以内不可与水、酸、碱等化学物品接触，若不慎沾涂，应立即用干布擦干净。注：以上为环氧树脂地坪基本施工工艺。根据环氧树脂地坪的不同再增加 其它相应的施工工序。对素地的要求 表面干燥，含水率小于8%，表面无起沙、粉化、空鼓、龟裂现象，基层素地要有防水层（原有素地已施工）。

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