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导致水泥地面起砂原因有哪些
1.使用的砂石骨料级配过细，造成达不到请求的强度地方
2.使用的水泥强度地方太低，造成达不到请求的强度地方。
3 混凝土、砂浆搅拌时加水过量，或搅拌不均匀，灰浆分离反应至表面处起砂脱皮。
4.养护不当，水泥混撅土在养护期由于水分或者外界成分影响到水泥的正常固化。
5.压光时间掌控不好，或在终凝后压光，沙浆表层遭破损而起砂
6.概况压光次数不够，压的不实，出现析水起砂。年来,因滑倒摔伤而造成人身伤害和财产损失的事件屡有所闻.主要原因是人们在把居室营造得富丽堂皇以及众多商家把公共场所建得绚丽、豪华的同时,忽略了因地面光滑而带来的危害性.这就导致原来还只是停留在人们头脑中的概念的防滑涂料,已经开始应用于民用住宅、大型购物中心和其他公共场所.可见,现代生活也需要发展一些性能好的功能性地坪涂料.据作者的了解,我国已有多家专门从事环氧地坪地面涂料销售、施工和服务项目的公司,而使用防滑处理剂、防滑涂料对地面防滑的处理是其重要的业务范围.同时,国外的一些高性能的防滑处理剂、防滑涂料已经在我国销售或建厂生产,例如加拿大诺斯卡科技有限公司的系列防滑产品、美国的VULCANU.V.防滑涂料产品等.材料特点
1JR-01水泥混凝土硬化剂是一种**、无味、绿色环保，通过与混凝土渗透产生化学反应，形成致密结晶体。施工简便，只需喷洒和涂刷即可达到理想的耐磨、增硬、增亮效果；
3.渗透固化：**渗透1~3mm，与混凝土中的物质产生化学反应，形成致密整体；抗压强度提高10%~40%，**提高硬度、密度；
4.增亮抗渗：增硬后的地面具有光泽，感观***，防止水分油污渗入混凝土内部。

二、材料用法
分两步进行，先用JR-01料进行增硬处理，再用JR-06料进行耐磨处理即可。
1．基层要求
对于起砂地面进行清扫，无浮灰，保持干燥（可允许潮湿，但不得有明水）；
2．增硬处理
直接喷洒JR-01料，保证基层充分浸润吸收，随时补充被吸收的JR-01料，保持浸润状态，使整个地面完全浸透；
随时将低洼处多余的JR-01料扫至已吸收处，应保证2小时内基层充分吸收，且不应有余料堆积；
起砂严重的地面可连续三天重复喷洒一遍。
3．耐磨处理：
JR-01料施工至少48小时后采用JR-06料直接涂刷于经过增硬处理的地面，一遍即可，应均匀饱满，不需养护，7天后可正常使用
。
使用混凝土地面液体硬化剂后，混凝土地面所能达到的硬度和密度取决于混凝土地面表层的质量，液体硬化剂能够大大提高一般混凝土地面的耐磨性、降低起尘程度。对于高质量的混凝土地面（水灰比小，抛光面精密）而言，对液体硬化剂的需求也就减少了。 同样混凝土地面液体硬化剂能提高混凝土地面抵抗化学腐蚀的能力，但它们并不可能保证被处理的地面能****地抵抗化学腐蚀，对于暴露或遭遇腐蚀性强的化学物质的场合，选用抗化学腐蚀保护层效果更好。 在环氧地坪上涂一层漆是必须要做的工序，但是由于涂漆之后涂料会快速挥发，使得漆液来不及补充，而形成许多圆形的小孔，这些圆孔类似于针状即针孔现象，然而由于，针孔的直径大小不一，小的约为100um左右，**的可达几毫米，所以，为了解决这个问题，我们只要从以下原因并进行解决。
1.溶剂搭配不当，挥发性溶剂用量过大，使得环氧地坪的涂膜表面干燥速度过快，而底部的溶剂不易逸出而造成针孔现象。解决方案：要注意溶剂的搭配，严格控制好低沸点溶剂的用量。
2.涂料施工黏度过大，施工现场的温度过低，搅拌后的涂料放置的时间过短等都是造成环氧地坪针孔现象产生的主要原因。解决方案：施工黏度不宜过大，在施工场所的温度过低时不易施工或是通过一些外部条件来提高温度。搅拌好的涂料，应放置一段时间，待完后没有气泡后再进行施工。
3.如果涂料中含有水份，或是空气中的灰尘含量过高，同样会造成环氧地坪涂层针孔现象的发生。解决方案：施工前应去除涂料中的水分和降低空气中的灰尘含量。
4.如果采用的是喷涂施工，喷枪的口径过小和压力过大，或者是喷枪与地面的距离大远也会造成环氧地坪涂层针孔现象的发生。解决方案：应掌握好喷枪的技术，在实践中逐渐摸索前进。
5.在发汗和有油污的物面上施工。解决方案：在施工前应将基面进行打磨、修补、除尘的处理，确定环氧地坪基面彻底干净后再进行施工。
6.环氧地坪上的环境湿度过高。解决方案：要注意测量施工场地的温度，过高时应避免施工。
7.被涂物表面温度过高。解决方案：注意被涂物表面的温度，不应高于环氧地坪施工时的环境温度。
8.涂料流平性差，释放气泡性差。解决方案： 调整环氧地坪涂料配方。
关于环氧地坪涂漆之后出现针孔现象，从而总结出以上经常出现的原因，因此，在给环氧地坪涂漆的时候一定要注意这些细节问题，才会将环氧地坪漆涂得**。

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