山东化妆品工厂地坪修补 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话,手机纯属私人号,请勿联系。)


由于冬季的气温越来越低，环氧地坪漆的施工难度也越大。环氧地坪的施工温度通常要在5度以上，湿度要低于85%，如果不符合要求，则不宜施工。一定要在冬季施工的话，应该注意哪些问题呢?
1、避开低温时段，**在上午10点至下午3点之间施工，低温时段不应施工。
2、低温下地坪漆容易变粘稠，搅拌难度会增大，一定要搅拌均匀才能施工。
3、为了解决地坪漆在低温下黏度大的问题，可添加小于5%的挥发速率较快的溶剂，这样可以增加地坪漆的流动性。
4、室内温度相对室外较高，且较易控制，冬季**在室内施工。
5、要控制好每道地坪漆的厚度，不要过厚，越厚越难干。
6、冬季地坪施工，要注意低温下地坪漆的固化时间会变长，要确定上一道漆已经干透才能进行第二道漆的施工。
因此，在冬天一定要注意环氧地坪漆的使用，在施工中，温度对有些设备的要求挺高的，因此在温度方面也是相当重要的。

　
在进行室内水泥地面施工的时候，可能会出现一些因室内水泥地面做法不正确而出现的一些质量问题，今天，吉屋网就带大家来了解这些问题，帮助大家发现类似问题同时解决，本文根据一些前线施工人员多年经验整理而来，希望这篇关于水泥地面做法的相关问题能够帮助大家解决一些问题。
室内水泥地面做法与基本流程
1.20厚1:2水泥砂浆压实抹光 水泥砂浆地面定额
2.撒素水泥面(洒适量清水)
3.20厚1:4硬性水泥砂浆结合层 找平层定额子目
4.20厚1：3水泥砂浆找平面 找平层定额子目
5.80厚C15混凝土随打抹光 混凝土垫层
室内水泥地面做法出现问题解决办法
按环境分类地面有室内、室外地面，按结构形式分有混凝土地面、水泥地面、砖地面，按功能分有专业地面和普通地面。而本文所阐述的是结构形式*普通之一的水泥地面，它的特点是造价低，施工方便，易维护。然而它的质量问题也是较多的，如地面开裂、空鼓、起砂、起皮等，既影响使用，也影响美观。根据以上常见的现象，探究其产生的原因及处理的措施。
2、地面开裂
水泥地面开裂主要有楼板板缝开裂、楼板支座横向开裂和地面面层不规则裂缝等三种情况。
2.1沿预制楼板缝开裂
2.1.1主要原因
(1) 浇筑质量缺陷。一是思想上不够重视，认为板缝不是主要部位，浇灌不认真细致。二是施工粗糙，不认真捣实，甚至使用大粒径骨料。有的板缝是上实下空，降低了**断面;三是楼板施工完后不及时灌缝，灌缝的连接处也未认真处理，从而影响与楼板粘结强度。由于灌缝质量得不到保证，当受到外荷作用时，楼板就不能协调工作，而当某一楼板受到较大压力时，就会顺板缝开裂，造成质量问题。
(2) 楼板板缝混凝土养护不好，或者根本不养护，使板缝混凝土强度降低，收缩严重，会在板缝处产生收缩裂缝，影响板缝的抗剪强度。造成进一步开裂。同时，收缩裂缝还将影响到上层水泥砂裂面层和细石混凝土层，在硬化过程中的收缩因受楼板的约束而在面层上产生拉应力。当应力超过地面的抗拉强度时，地面就会开裂。因地面面层与楼板粘结在一起，在共同作用下，其抗拉强度较大，而在灌缝处，由于混凝土已有收缩裂缝，此处的抗拉应力完全由地面面层来承担，其抗拉强度很低，地面因此产生裂缝。
(3) 楼板受力过早或过大。在施工和使用中，楼面荷载过大，如施工载荷的作用，往往会在板缝处开裂;尤其是在较大的集中荷载作用下，更易产生裂缝。
(4) 楼板刚度小，使用时挠度大。单板刚度小，在集中荷载作用下更易产生裂缝。
2.1.2处理措施一是要重视板缝处理工序;二是预埋管道在浇灌以前要按规定位置固定。
2.2预制楼板在支座处横向裂缝
2.2.1主要原因
(1) 楼板在受荷载作用下要产生挠度，挠度在跨中**，板端则上翘。如果在板端支座处的混凝土整浇层内没有承受负弯矩的钢筋网片，就会在支座处的地表面产生裂缝。如果楼板在使用时温差较大，楼板产生纵向收缩，也会引起和加剧这种裂缝的破坏。
(2) 由于不均匀沉降，在楼板支座处自由转动，使表面产生裂缝。
(3) 楼板安装时不座浆或座浆不实;板端混凝土灌缝质量差，都将引起板端裂缝。
2.2.2处理措施除做好板接头的施工外，也可在构件碰头处增加负弯矩钢筋网片，网片设置在面层下面，找平层上面。
2.3地面面层不规则裂缝
2.3.1主要原因
(1) 垫层质量差，回填土未夯实。地面完成后回填土沉陷，使地面产生裂缝。楼层的混凝土垫层高低不平，振捣不实，接搓不严，致使地面面层薄厚不一，收缩不一致，因而产生裂缝。
(2) 原材料质量差，这是造成地面开裂的主要原因之一。
水泥：水泥安定性差，硬化过程中收缩量大。
砂子：粒度过细或含泥量大，也会影响地面强度，也容易引起地面收缩开裂。
(3) 配合比不合理，搅拌不均匀，既降低了地面的抗拉强度，又减少了砂浆与基层的粘结力，导致地面开裂。
(4) 地面养护不好。地面养护不及时或时间不够，对收缩裂缝影响极大，特别是早期失水，收缩更严重。实践证明，地面在完工后的前期收缩较大，7天以后收缩减小。因此，一定要注重地面早期养护，否则地面会因抗拉强度低而严重开裂。
(5) 由空鼓引起开裂。
2.3.2防治措施水泥地面**采用安定性好的普通硅酸盐水泥，水泥砂浆的水灰比要合适;砂子应采用中砂，基层要平整;大面积地面要分格;抹灰前要把基层清理干净并找平;回填土要认真夯实;需抹面的预制构件表面要凿毛;压光时不得撒纯水泥，而应撒1：1水泥细砂子进行压光。
3、水泥地面空鼓
3.1主要原因
3.1.1垫层质量差
(1) 混凝土强度过低，影响面层与垫层的粘结，容易使地面出现空鼓。
(2) 地面面层施工前，垫层的施工控制不到位。
3.1.2垫层(或基层)处理不当。
(1) 垫层不平整：表面的浮土、灰尘、杂物等都会直接影响垫层的平整度，容易造成空鼓现象。
(2) 淋水养护不够。
(3) 水泥浆刷得过早。进行面层施工时水泥浆已风干硬化，因而强度很低。不但无法粘结，反而会成为隔离层面造成空鼓。
此外，原材料的质量好坏也是影响面层空鼓的因素;因此，应严把购买材料的质量关，并做好现场保护工作。

资讯来源：<联系电话:400-0709-910>