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表面状况
影响自流平涂料地坪的表观性能主要有三方面：固化剂的选择；活性稀释剂的选择；流平消泡剂的选择。
a) 固化剂的选择是影响自流平地坪表面状况的主要原因，对于环氧自流平涂料，要达到一次施工成膜厚、短期固化后获得较高的粘接力要求，固化剂的选择是配方中*重要的工作，普通固化剂无法全部满足产品的技术要求，一般采用改性固化剂复配而成，在硬化过程中无游离胺析出。国外的自流平涂料一般情况下的固化剂有冬用、夏用、春秋用以供选择，施工完毕后的地坪表面有镜面效果，如**汽车漆无暇点，色泽均匀丰满，而反观国内大多数自流平涂料，较多的厂家一般情况下不分春夏秋冬或地区的不同，均选用同一种固化体系，从而造成自流平在不同地区的适用性较差，可能造成在同一季节不同地区自流平施工时，施工质量不能得到很好的保证；同时一般情况下表面有油斑、白化点、针孔等现象。固化剂的选择原则上应该选用2种或多种固化剂进行复配，以达到所需要的镜面效果，一般来说，复配固化剂中应该含有抗水斑与抗白化的成份，同时速度相对较快的与较慢的固化剂复配以调节固化速度。由于各个厂家主方的配方各不相同，所以应用户应根据自己的配方根据地区气候差异，选用不同类型的固化剂或固化体系，使产品调节到一个**的适合点。
b) 活性稀释剂的选择：国外的自流平涂料一般采用C12-C14缩水甘油醚、丙烯酸酯缩水甘油醚，能提供较好的镜面效果，而目前大多数国内厂家采用BGE等缩水甘油醚，由于BGE材料的表面张力大，造成流平性不佳；同时BGE材料的蒸汽压较高，较易挥发，在影响表面效果的同时，又不利于环保；另外由于国内市场供应的BGE大多为国产原料，由于生产控制技术水平受限，材料的纯度不高，更易造成自流平地坪的表面状况的不良。
c) 流平消泡剂：自流平材料对于涂料漆膜的要求极高，特别是厚膜的条件下，即使涂膜在有限的时间内充分流平，但又要求厚膜中的气泡迅速排出而膜表面不留下任何缺陷，因此，流平消泡剂等助剂的选择及用量是极为关键的因素。一方面通过加入各类助剂，降低涂膜成膜时的表面张力，有利于涂膜的流平和消泡，但另一方面又要防止这类助剂过多的加入会引起不相溶物，对树脂、稀释剂及填料间的粘接产生不利影响。流平消泡剂的加入对自流平涂料的漆膜的表观有重要的促进作用，一般在固化剂和活性稀释剂确定后，再在各种气候条件下作反复试验比较，并**优化结果。
2.2贮存稳定性
A类的自流平涂料的贮存稳定性不好，涂料在放置一段时间后，会很明显的发生涂料中的较重成份（如颜料、填料等）发生沉降现象，使涂料形成两相。这虽然不是一种由于化学意义上的变质，但给*终用户或施工厂家带来诸多不便，用户在启用这些自流平涂料前，必须充分搅拌混合这些发生沉降现象的涂料，而在一些施工现场不可能具有这些充分搅拌的条件，即使具有搅拌的条件下，但也不能确保涂料与出厂的质量保证一致，这就可能导致质量隐患，而B类的自流平涂料则不会发生这种现象，我司出口自流平涂料到其它国家时，在放置3个月后未有这种“沉降”现象。环氧树脂地坪是高价值、高质量、高要求的产品，正确的使用和保养方法可使地面常保如新，并且可以延长使用年限。环氧地坪完工交付使用后，应坚持养护和清洁，地坪的养护跟设备的维护保养同样重要，所以我们要对其经常保养维护，如何维护呢？下面是几点方法供参考。
　　1、请勿滥用机械,使用时尽量避免对地面过重的敲击，不要用非常重的或者坚硬的物品敲打地面，除非工作的需要，请避免频繁的不必要的磨。
　　2、表面保洁,环氧地坪表面清洗方法简便，一般用水擦洗。如遇难清洗的污渍，使用清洗剂即可，也可用工业去脂剂、除垢剂等，然后再用水冲洗干净。对于相当顽固的污渍，也可用机械清洁的办法，但对地面不要施压、磨损过大以影响地面的平整及光泽。
　　3、若因使用时间较长而造成磨损或刮花、小面积可进行局部修补，若面积较大则建议重新滚涂一次，如有大的漆膜破损，及时报修，以便在油污渗入基础之前进行修补作业。车间用水冲洗地面时，避免油水混合物沉积在深度破损处。用干布及时处理干净。
　　4、地面如有粗硬砂粒、泥浆等应及时扫除干净，以免砂粒碾磨损伤地面，使用工具时应该避免工具散落砸伤地面。凡是硬脚件（如铁椅、铁桌、铁货架等）须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸皮垫起来以免在使用过程中划伤地坪表面。
　　5、避免化学品的污染。
　　6、用锯末经常清洁滴上油污的区域，以免油份变性、吸附灰层，成为顽固性污渍。大面积油浸的区域，可用宽布拖把，推动锯末吸干地坪油份。
　　以上六点是环氧树脂地坪在使用过程、清理过程以及使用后的保养维护方法，不尽**。有些方法不是说所有的地方都适合，我们在保养维护过程中应该因地制宜。
2.3耐磨性：
正如上文所说，质量好的自流平涂料在施工流平过程中不会发生涂料下沉现象，从而保证固化后的自流平地面有良好的耐磨性，而一些加入大量溶剂的涂料，则相对硬度较低。 　刷痕的产生：
　　A、施工原因：施工方法错误，涂料搅拌后施工时间过长，滚刷均匀，涂层薄厚控制不到位。
　　B、工具原因：滚筒质量不合格，滚筒表面处理有误。
　　C、涂料本身的原因：主要是涂料的流平性差，涂料的粘度过高。有触变性的填料或助剂。
　　解决的方法：
　　A、注意施工方法，涂料的熟化时间不要过长。滚筒的二端到圆角，涂层的一遍厚度尽可能不要小于
　　0.15mm。
　　B、买好一点的滚筒，滚筒使用前用胶带处理一下滚筒表面
　　C、涂料的原因，增加涂料的流平性，降低涂料的粘度，尽可能减少有触变性的填料和助剂，特别要注
　　意墙面涂料的流平剂用在地坪涂料的现象。

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