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不管选择何种形态的水性环氧树脂和水性环氧固化剂，*终具有实际应用价值的水性环氧体系是一种分散多相结构，由水性环氧树脂、水性环氧固化剂、水等多相组成，其成膜机理不同于一般的聚合物乳液如丙烯酸乳液的成膜（凝结成膜，物理过程），同时与溶剂型环氧的成膜也不完全相同，在溶剂型环氧体系中，环氧树脂和固化剂均以分子形式溶解在有机溶剂中，形成的体系是均相的，固化反应在分子之间进行，因而固化反应进行得比较完全，所形成的固化物也是均相的。

　　水性环氧为多相体系，环氧树脂和固化剂以分散相形式分散在水相中，交联固化过程是在水分蒸发的过程中微粒之间的相互渗透内部扩散交联反应过程，因此水性环氧的固化程度取决于以下四个因素：
　　a)相容性：水性环氧树脂与水性环氧固化剂的相容性越好，越有利于固化剂微粒与环氧树脂微粒相互内部扩散，有利于固化反应的进行；
　　b)粒径：粒径较小时，水性环氧树脂与水性环氧固化剂分散相粒子能够较充分地相互渗透到内核从而达到较完全的固化程度；
　　c)亲水亲油平衡值：水性环氧树脂与水性环氧固化剂的亲水亲油平衡值接近，在水相中达到一致的共存 稳定状态，如果差异较大，亲水性较强的组分会逐渐聚集于水相中，从而导致树脂相和固化剂相分离；
　　d)分散均匀程度：在多相分离的状态下，只有通过一定的机械搅拌作用， 才能将树脂相和固化剂相均匀分布于水相中； （环氧在应用中搅拌混合均匀非常重要）（有些朋友在使用油性环氧过程中认为只要简单搅拌甚至不搅拌也能 成膜，其实这存在很大的误区，因为所使用的油性环氧是由固体环氧溶解而成如75％的E－20，即使不加固化剂，溶剂挥发后可形成很硬的干膜状态，但这种干膜是未经固化剂交联固化的，受热后变成液态，干膜毫无性能可言） 。内树脂类地坪材料及技术如何求得**？Kaflor专家认为，关键是围绕材料做好文章。尽管我国廉价劳动力现状还会持续，但劳动力成本呈上升趋势已是不争的事实，尤其是较发达的东部地区；同时溶剂型成本的大幅提升，达到历史上的**点，因此无溶剂系统材料的优势会逐渐显现。另外在一些特殊环境中，水性系统亦将有所发展。与环氧材料类似，聚氨酯材料将在无溶剂系统有更大发展。但目前此领域对材料的技术要求较高，而且材料供应商较少.


　　聚氨酯类地坪材料是另一大材料。据Kaflor专家介绍，聚氨酯类材料的发展相对环氧树脂类较晚，因此其制造技术和施工技术相对比较难控制，但近几年因其优异的性能获得了越来越广泛的应用。聚氨酯材料的各项性能具有可调节性，既有弹性体，又有类似环氧硬度材料，耐有机酸和有机溶剂等性能优于环氧，而且具有环氧不可比拟的柔韧性，在机械制造、食品加工等行业应用广泛。国外聚氨酯地坪材料象环氧一样，以无溶剂系统为主，少量为水性系统。

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