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旧环氧树脂地坪有哪些**方法？
旧环氧树脂地坪的**方法有哪些?旧环氧树脂地坪处理可根据地坪情况，从新的混凝土地面，以及处理旧环氧地坪的规格，和其他地坪来分类处理。
1、对于新的混凝土地面可以直接在表层上做环氧地坪漆，但是遇到旧的环氧地坪漆地面呢。在施工新的环氧地坪之前需**旧的环氧地坪漆，否则会影响后期翻新的环氧地坪漆的效果和质量。因每个地坪公司生产的环氧地坪漆成分都不一样，不同的环氧地坪漆可能会产生不利的反应。
2、整理处理旧环氧地坪漆地面可以采用研磨机和铣刨机进行处理。1mm以下的旧环氧地面可以使用中、重型研磨机配合粗磨盘进行打磨处理，去除旧环氧油漆;1mm以上的环氧砂浆必须使用铣刨机来除砂浆层，根据旧地面的厚度可调节铣刨机深度，配合研磨机使用可提高工作效率。
3、其他处理旧环氧地坪漆的方法还有脱漆剂溶解或其他酸碱性化学品溶解等、再用铲刀或其他工具清理干净，但这些方法或影响不需处理的环氧地坪漆或基础地坪，从而影响新的环氧地坪漆的质量。一种新型洁净工业地坪随着现代工业技术和生产的发展，对于生产条件和环境的洁净度要求越来越高。不但要求车间地坪耐磨、耐压、耐腐蚀，而且其洁净和无菌程度也成为衡量现代化生产水准的重要因素，室内空气含尘量需尽可能地低。如食品、烟草、电子、精密仪器仪表、医药、医疗手术室、汽车和机场等生产制作场所，均要求洁净车间。这不仅是改善劳动条件的需求，更是现代产品质量的保证和标志。要达到这样的要求，作为洁净车间的主要组成部分，地坪应具备两个基本条件，一是地面整体本身不起尘，二是地面无缝隙。目前国外的许多洁净车间地坪通常采用整体聚合物面层，其中基本上以一种称为“自流平涂料”的材料为主。这种地坪采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝。由于一般情况下涂料的化学基材为环氧树脂，所以国内一般称为“环氧自流平涂料”（epoxy self-levelling flooring），这是一种弱析尘的材料。目前在国内被众多的厂家和用户所接受和使用，尤其是医药行业，1996年国家开始在制医行业实施GMP标准，其中一个基础的硬件水平就是洁净地坪的具备。环氧自流坪可分为溶剂型和无溶剂型两种。溶剂型环氧自流坪涂料在生产、施工和固化过程中会排放大量的挥发性有机物（VOC），这些挥发性有机物不仅影响人们的身体健康，而且会造成环境污染。近几年来，挥发性有机物（VOC）的危险性已引起各国政府的重视，并已颁布了相关的法规对其排放进行了限制，所以，溶剂型环氧自流坪没难以成为厂商的**选择，发展无溶剂型环氧自流坪已是大势所趋。无溶剂环氧地坪涂料附合环保理念，无挥发性有机物排放。该涂料不仅具有优良的耐水、耐油污、耐化学品腐蚀等化学特性，而且具有附着力好、机械强度高，固化后漆膜收缩率低，能一次涂装成厚膜等优点，因此被广泛用于现代工业地坪的涂饰中。无溶剂环氧自流平地坪作为一种洁净度高的地面装饰材料，表面平整光洁，具有很好的装饰性，可以满足100级洁净度要求等级。特别适用于医药、食品、电子、精密仪器等行业，具有表面光亮、平整美观、耐化学品性佳等特点。二、环氧自流坪地坪涂料的原料机理分析环氧自流平洁净地坪的原材料是无溶剂环氧自流坪涂料。它是以环氧树脂为涂料成膜物，通过添加固化剂、无挥发性的活性稀释剂、助剂和颜料和填料配制成的一种无溶剂型的高性能涂料。环氧自流平涂料的成膜过程是一种化学成膜方法，首先将可溶性的低分子量的环氧树脂涂覆在基材表面后，分子间发生反应而使分子量进一步增加或发生交联而形成坚韧的漆膜。1.环氧树脂性能分析环氧树脂的类型及分子量对涂料性能的影响很大。因双酚A型环氧树脂分子中含有极性高而不易水解的脂肪族羟基和醚键，使其在潮湿状态对混凝土底材也有较高的附着力，而且耐化学品性能也高。又因其结构为刚性的苯核和柔性的烃链交替排列，从而赋予漆膜较好的物理机械性能，所以应为**类型。同时为获得良好的流动性，便于施工，应选用低分子量液体环氧树脂。表1是三种液体双酚A型环氧树脂，其中美国壳牌828（Resolution828）作为无溶剂地坪涂料用树脂，其固含量高，粘度较低，综合性能优良，且价格适中；壳牌827价格偏高，不予考虑；国产E-44粘度太大，加入颜填料后难以自流平，应不予考虑。828 827 E-44外观 无色透明液体 无色透明液体 无色透明液体粘度25℃ 12~14 8~10 48~52颜色 1 1 1密度25℃ 1.16 1.15 1.18环氧值 185~192 179~184 212~244表1 三种环氧树脂基础性质比较2.固化剂的性能分析表2是三种固化剂的基础性质对比。环氧自流坪涂料要求固化剂应有较低的粘度，因此选用德国汉高的C-31较为合理，其粘度低，色度小，诱导期适中；美国壳牌3072粘度较高，加入后反应剧烈，产生许多气泡，不易**，造成涂料难以流平，且漆膜干燥后弊病较多；美国卡德莱的NX-2003色度大，不宜制作浅色涂料，且使用后漆膜表面有油面，故均不能够选用。C-31 NX-2003 3072气味 刺激性小 刺激性大 刺激性较大粘度25℃ 100 500 75颜色 2 10 9胺值 325 340 未知活泼氢当量 86 105 65与190EEW配比 45 55 35胶凝时间，25℃ 30分钟 30分钟 18分钟表干时间，25℃ 3小时 3小时 1小时表2 三种固化剂的基础性质比较3.颜填料的选择颜料在涂料中起着着色和遮盖作用，环氧地坪涂料中宜选用耐化学介质性能和耐候性好的无机颜料，如钛白、氧化铁红、氧化铬绿等，使用有机颜料易产生浮色、发花等问题。填料的选用对涂层*终的性能影响极大，适量的加入不仅能提高涂层的机械强度，耐磨性和遮盖力，而且能减少环氧树脂固化时的体积收缩，并赋予涂料良好的贮存稳定性。过量加入则会增加涂料粘度，难以流平，造成施工困难。填料应以低吸油量、耐磨地坪细度适中、性能稳定的纤维状及片状填料为主。应当选用的填料有滑石粉、石英砂、云母粉等。4.助剂的选择为使涂料或涂层具有一定的性能，常加入一定量的助剂来实现，因此，在涂料中加入助剂是必须的。分散剂：厚浆型环氧涂料粘度大，颜填料含量高，易沉降，且对底材润湿不好，不易流平，因此必须加入高分子聚合物类润湿分散剂，以防止颜料沉淀、浮色、发花，并降低色浆粘度，提高涂料贮存稳定性，促进流平。经实验，选用德国汉高的TEXAPHOR? 963，****。消泡剂：因生产和施工中会带入空气，而厚浆型涂料粘度较高，气泡不易逸出。因此，需要在涂料中加入一定量的消泡剂，来减少这种气泡，力争使之不影响地坪表面的观感。流平剂：厚浆型环氧涂料的粘度较高，为降低体系的表面张力，避免成膜过程中发生“缩边”现象，提高涂料流平性能，改善涂层外观和质量，需加入一些流平剂。经实验，选用德国汉高的PERENOL? F60，流平效果优异。这些助剂的加入，可大大改善涂料的性能，满足施工要求。5.涂料技术参数无溶剂环氧自流坪涂料具有如下特点：无挥发性有机物，无环境污染，具有环保意义；固体分含量高，一次成膜可达1mm，是普通涂料的10~20倍，省时**；涂层具有优异的机械性能和耐化学品性能；生产工艺简单，产品性能稳定，自流平***，表面光洁，装饰***；施工方便，施工周期短，修补容易。其技术参数如下：检验项目技术指标颜色及外观平整光滑表干/h4实干/h24固含量（甲组分）80附着力（划格法）1耐冲击性/cm50铅笔硬度3H光泽（60o）�耐碱性（25%NaOH，25℃）30天无变化耐酸性（25%H2SO425℃）30天无变化耐机油性（25℃） 30天无变化表3 无溶剂环氧自流坪涂料的技术指标三、国内外环氧自流平地坪涂料的性能比较1.表面状况影响自流平涂料的表观性能主要有三方面：固化剂的选择；活性稀释剂的选择；流平消泡剂的选择。

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