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撒料前根据混凝土工作面选择运料通道，将工作面划分区域，根据用量和面积计算该区域硬化剂用量，将硬化剂一次搬运到位，在撒料通道均匀放好，作好施工准备，每平方米材料不少于5kg。**次撒料使用量为本次施工面积总用量的2／3。撒料工人戴好防护手套，先撒边角部位，保证用料充分，然后抛撒大面。撒料的出手距混凝土30kg，沿垂直方向直线出手，展料长度3m左右，宽度约20cm，然后距15cm左右按顺序依次撒料。硅PU篮球场简介
由有机硅改性聚氨酯材料作为涂料，分多层（底涂、弹性层、加强层、面层）涂刮而成的新型塑胶球场；具上弹下弹结构特征，属于一种健康型专业弹性合成球场地面系统。
硅PU由来
进入21世纪，由国外引进的彩色塑胶篮球场（以PU为代表）在中国康体市场兴起，但其曝晒发软、发粘、刺鼻等缺陷，影响着塑胶球场的发展，直至2005年1月28日，“底涂+弹性层+加强层+面层”的硅PU结构被成功定格，世界上**块硅PU系统运动场地由此诞生，同时开创康体场地建造革命的划时代新型材料产品一个经典的名字--硅PU。
篮球场地
篮球比赛场地应是一个长方形的坚实平面，无障碍物。篮球场地有土质、水泥、沥青和木质等。有条件的一般都用木质场地。土质、水泥和沥青场地比较经济，基层单位使用较多，但要注意地面平整，以防出现伤害事故。世纪中后期开始欧美出现了许多洁净车间地坪，它采用整体聚合物面层，称为“环氧地坪漆”(epoxy flooring)，主要成分为环氧树脂和固化剂。环氧地坪漆可分为溶剂型和无溶剂型2种，溶剂型环氧地坪涂料在生产、施工和固化过程中会排放一定量的挥发性有机物(VOC)，但成本比较低；而无溶剂环氧地坪涂料符合环保理念，无挥发性有机物排放，被广泛用于现代工业地坪的涂饰中。环氧地坪到底选择何种？专家表示，各有所长不可偏废。溶剂型环氧地坪漆即普通型环氧树脂地坪漆，适用于要求耐磨、耐腐蚀、耐油污、耐重压、表面光洁、容易清洗的场所，如停车场、汽车制造、机械制造、造纸、卷烟、化工、纺织、家具等行业生产车间的高标准地面。
专家表示，溶剂型环氧地坪漆具有以下优点：整体无缝，易清洗，不集聚灰尘、**；表面平整光滑，色彩丰富，能美化工作环境；地面**，符合卫生要求；具有防滑性，停车场地面须有一定的粗糙度，一般水泥地面难以满足要求。无溶剂环氧地坪涂料作为一种洁净度很高的地面装饰材料，表面平整光洁，可以满足较高洁净度要求，多用于自流平的施工中，广泛使用在医药、食品、电子、精密仪器、汽车制造等对地面有极高要求的行业，具有如下优点：与基层的粘接强度高，硬化时收缩率极低，不易开裂；整体无缝，易清洗，不集聚灰尘、**；高固体份，一次成膜厚；无溶剂，施工毒性小，符合环保；强度高，耐磨损，经久耐用，能长时间经受铲车、推车和其他车的碾压；抗渗透，耐化学药品的腐蚀性能强，对油类也有较好的容忍力；室温固化成膜，容易维修保养；表面平整光滑，色彩丰富，能美化工作环境、地 面**，符合卫生要求。
环氧树脂地坪漆采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强，耐摩擦，硬度强等特点。目前已被国内众多的厂家和用户所接受和使用。专家介绍说，2种类型的环氧地坪铺装设基本流程均为――基层处理：打磨掉松散层、脱层及水泥残渣，使之坚硬平整并增加附着力；底涂施工：底漆配好后辊涂、刮涂或刷涂
场地术语
边线、端线
篮球场的长边界限称边线，短边的界限称端线。
中线
从边线的中点画一平行于端线的线叫中线；中线要向两侧边线外各延长0.15米(15厘米)。
中圈
以中线的中点为圆心，以1.8m为半径，画一个圆圈称中圈。
限制区
工序质量控制标准：
(1)硬化剂用量控制为标准用量的2／3，撒料厚薄一致。
(2)走向分明、无遗漏、无堆积，对边角处撒料均匀得当。
(3)抛撒时不得对墙面、柱面及其他成品产生污染，即时进行清理。
硬化剂**次盘抹及边角手工收平，机械抹光机负责对大面积硬化剂压实找平，同时起到提浆作用。机械镘刀于一角上去，操机手沿与硬化剂撒料垂直方向移动机具。机械镘刀沿该方向垂直方向在盘抹一次。手工抹压工人负责对边角硬化剂压实找平，对接茬处平顺过度，处理得当。操机手压实均匀，平整度4mm到2mm，无遗漏，对其他施工区域无污染。抹压工人对边角压实均匀，与大面积的平整度一致，边角、根部处理平直。
2．5二次撒料
同**次撒料工序，用量为总量的1／3，撒料方向与**次撒料方向垂直进行，硬化剂刮杠找平。
技术要求：操作人员负责硬化剂表面刮杠找平。验收指标：2m刮杠进行压实时无虚空现象。
2．6硬化剂第二次盘抹、边角手工精抹收光
做法要求同**次机械镘刀盘抹，平整度控制指标为lmm一2mm。硬化剂镘刀盘抹收光及边角人工压抹收光。
技术质量要求：机械手负责对大面积压实、打抹和收光。抹压工人负责对边角等部位的压实、打抹和收光，抹压工人负责对根部、接茬等细部处理平直。质量验收标准：平整度：2m检测尺误差小于2mm。
(2)无麻面、无明显起伏、无明显抹痕、针眼每平方米小于或等于5个。
(3)边角平直，接茬平顺，接茬偏离中心线误差小于2mm。
(4)收光纹理清晰不错乱，收光均匀一致，无过抹起皮、空鼓颜色发黑现象。
3施工后期工作、养护
施工后期工作及养护也是质量达标的关键。及时组织项目部完成工序进行验收，对不符合要求的部位做返工处理后，才能进行下道工序施工。掌握二氧化硅专用养护剂用量、涂覆技术要求。
(1)涂覆表面均匀一致，无遗漏，无滴撒，无气泡斑纹，接茬顺利，养护时间为14d。
(2)切缝：当混凝土达到强度的50％时，一般48h左右即可。即可切分隔缝，不得留置时间太长，否则混凝土地面会收缩开裂。通常分隔缝宽10mm，机械切割缝隙深为厚度的113，间距范围小于6m。由于预先在纵向预黏聚苯板于混凝土内，横向因连续浇筑混凝土，无法设置挤塑聚苯板，将采用机械后切割，同时钢筋网片在纵横向处切断，人工在端头剔凿部分应加强对分隔缝边的保护，确保分隔缝的顺直、美观。
(3)填缝：待混凝土强度达到要求后，清理缝间隙，填胶前先用贴纸保护缝两边，避免胶体污染面层，缝内采用弹性耐候硅酮密封胶填实，与地面持平，填胶完成后揭去保护纸并及时铲平，避免人员触碰。

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