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常用的涂料。
　　(1)涂料。外墙JH801涂料、仿瓷涂料、多彩涂料、砂胶涂料、彩砂涂料、106涂料、803涂料等。
　　2、施工准备工作。
　　(1)材料准备。涂料、腻子配制原料、颜料、稀释材料、填料、修补基层材料等。
　　(2)机具准备。空气压缩机、手压式喷浆机、喷涂料斗、扁刷、圆刷、排笔、大小提桶、遮挡用纤维板、塑料等。
　　3、施工方法。
　　(1)处理基层。**基层表面残余砂浆、灰尘或油污、铲平(或补平)凸(或凹)部分，外墙用与基层颜色一致的砂浆找平。防腐公司内墙应满刮腻子，并用砂纸打磨。
　　(2)配(调)料。一般料均由基料、钢结构防腐工程填料和颜料组成，使用时应根据需要填加水、稀释剂或填料调配，以达到适宜的操作粘稠度。为了保证颜色均匀一致，使用前应将多桶分装的涂料倒在一个大容器中混合搅拌均匀再分桶存放备用。
　　(3)刷(喷)涂。刷涂涂料时，一般用刷子或排笔刷涂，一般从左至右，由上而下，按设计规定的遍数，分遍进行。使用机械喷涂时，应首先用塑料布、纤维板挡住门窗等部位，根据涂料决定喷嘴直径和压力大小。喷涂一遍后，待涂层稍干，用砂纸轻轻打磨找平，再喷涂下一遍，直到符合设计要求为止。
　　(4)修理。刷(喷)涂料后应立刻检查，不均之处应马上补刷。揭下遮挡物，用棉纱或布头擦去污染之处。24h之内，不得水冲雨淋。
　　影响涂料施工质量的主要因素有以下几点：
　　底材处理
　　除了选择合格的腻子粉、胶粘剂、墙衬等材料外，墙体基材材质、处理的平整度、洁净度,以及墙体表面湿度、酸度等都会影响*终的涂装效果。
　　底漆的选择与使用
　　涂刷底漆不仅可以防止墙面出现泛碱、变色、起霉斑等问题，还可以增加墙体与面漆的附着力，使面漆涂膜更加平整牢固，因此底漆的涂刷是新房涂装过程中必不可少的一个环节。底漆应与面漆相配套施工操作在施工前涂料稀释比例是否得当，是否搅拌均匀，操作人员的施工技术是否熟练等都很关键。过量稀释会使涂料不遮底、粉化，有光泽的涂料会出现失光、色彩不一等缺陷。
　　施工环境
　　要注意施工时的气候条件、施工场所的条件，如温度、湿度等等及涂刷表面和涂刷工具是否洁净等。施工时，要在一种涂料彻底干燥后(冬天约15天，潮湿天气不好时适当延长)，再涂刷另一种涂料,否则易造成涂膜起鼓、粉化。
搭配环氧固化剂（改性固化剂）的选择
由于聚酰胺固化剂的粘度相对偏高，而且完全作为面漆固化剂相容性不好，导致流平性不佳且产生“油面”和“泛白”等缺陷，因此选择的改性固化剂的指导思想是能够稀释聚酰胺固化剂、改善漆膜外观性能，并且在其它性能相差不大的情况下能够促进消光。经过大量的比较选择了三种低粘度改性脂环胺固化剂作为改性固化剂 。
三种改性脂环胺以不同的比例与聚酰胺固化剂混合的，可看出，选择改性脂环胺 3 作为改性固化剂可得到理想的效果，达到实验的目的。
针对聚酰胺固化剂与环氧树脂配比范围宽的特点，采用 10 号配方和 A 组分以不同的配比测其光泽、漆膜外观和硬度。
综合性能 A 组分和 B 组分的配比以 4/1 为**。
（ 3 ） 综合性能检测
对 10 号和 11 号配方的各项性能指标进行检测，各项指标基本符合。
A 组分和 B 组分以不同配比的比较
亚光环氧自流平地坪涂料技术指标
2 涂料施工工艺
（ 1 ）基面的检查：①地面平整度；②基材含水量检查：采用薄膜覆盖法很**，要点是薄膜一定不能漏气，并要贴地密封严密；③混凝土强度检查：主要检查混凝土表面是否有起砂现象，局部是否有空鼓现象，地面何处有钢筋类等凸出物质；④其它方面的检查。
（ 2 ）基面的处理：基面处理主要有以下目的和作用。①通过适当处理弥补缺陷或者基材的不足；②去除影响涂装的基材表面杂质与污物；③增强涂层与基材的附着力；④为涂装地坪涂料创造较平整表面，以节省涂料用量。
（ 3 ）涂刷底漆：用刷涂或滚涂方式涂底漆 1 至 2 道。
（ 4 ）腻子修补：用环氧腻子刮涂，做到平整又细腻，表面要求基本无孔隙，然后打磨平整。
（ 5 ）镘涂面层：采用镘刀将已熟化的混合料轻刮，使其均匀分布， 7 天后投入使用。
（ 6 ）工程验收：①完工后表面光泽柔和、平整、无杂质及交接痕迹；②施工后表面不得有起泡、硬化不良、色差等异常现象；③性能符合要求。
3 结论
（ 1 ）通过选择适当的固化剂可达到消光的目的；
（ 2 ）该亚光型涂料的光泽可调；
（ 3 ）施工工艺与传统环氧自流平涂料无区别；
（ 4 ）可制成无溶剂透明木器涂料而不影响原来的木纹效果。

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