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环氧地坪施工中我们经常会出现涂装的弊病，其中露底的也是现象之一，由于漏涂而使被涂表面未涂上漆的现象称为露底（缺漆)；因涂膜薄或涂料遮盖力差，未盖住底面（底色）的现象称为盖底不良。其产生的原因主要分为以下几点：
1、所用涂料的遮盖力差或涂料在使用前未搅拌均匀；
2、涂料的施工黏度（施工固体分）偏低，涂膜过薄；
3、施工不仔细，发生漏涂现象；
4、底、面漆的色差过大，例如在深色漆面上涂亮度高的浅色漆。
环氧地坪施工对环境要求有很大的依赖性，而对施工要求*为关键的两个因素就为温度和湿度。其中温度对环氧地坪施工在夏季的影响尤其明显，所以施工温度如何控制，温度对环氧地坪施工可以说是至关重要，特别是在夏季，一般在施工过程中建议在5℃以上进行施工，因为一旦温度低于5℃，许多双组分涂料的固化反应历程减慢或停止，会严重影响地坪涂料的固化性能，表现为涂膜表干太慢，容易被灰尘等杂物污染，影响表现和装饰效果；固化过程延长，甚至不能完全固化，涂膜性能严重降低，而且会增加了漆膜受灰尘污染的可能性；而在环氧地坪施工过程中空气相对湿度应小于80%，湿度过高会使漆膜表面容易出现泛白、裂纹、剥落等弊病。应尽量避免湿度过大，温度过低时进行地坪涂装施工。

针对以上的原因归纳出环氧地坪露底防治方法如下：
1、选用遮盖力强的涂料，涂料在使用前和涂装过程应充分搅拌；
2、选用施工固体分适宜的涂料，每道漆应达到规定的厚度；
3、施工中谨慎操作，仔细涂装；
4、底涂层的颜色尽可能与面漆的颜色相近。 因为混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而成的非均质脆性材料。由于混凝土施工、本身变形和约束等一系列问题，使混凝土裂缝成了土木、水利、桥梁、隧道等工程中*常见的工程病害。裂缝是混凝土结构中普遍存在的一种现象，它的出现不仅会降低建筑物的抗渗能力，影响建筑物的使用功能，而且会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影响建筑物的承载能力，因此严格按规程，尽可能地降低混凝土裂缝的出现；对混凝土裂缝采用合理的方法进行处理，并在施工中采取各种**的预防措施来预防裂缝的出现，从而达到**的效果。
其实修补裂缝的方法很多，其中主要以这三大类为主：
（1）开槽法修补裂缝
该法适合于修补较宽裂缝大于0.5mm，采用环氧树脂：10，聚硫橡胶：3，水泥：12.5，砂：28。首先用人工将晒干筛后的砂、水泥按比例配好搅拌均匀后，将环氧树脂聚硫橡胶也按配比拌匀。然后掺入已拌好的砂、水泥当中，再用人工继续搅拌。**用少量的将已拌好的砂浆稀释到适中稠度（约0.4斤就可以了）。及时将已拌好的改性环氧树脂砂浆用橡胶桶装到已凿好洗净吹干后的混凝土凿槽内进行嵌入。从砂浆开始拌和到嵌入混凝土缝内，一组砂浆的整个施工过程需要30分钟左右完成。嵌入后的砂浆养护即砂浆嵌入缝槽内处理好后两小时以内及时用毛毡、麻袋将聚硫橡胶改性环氧树脂砂浆进行覆盖，待完全初凝后，开始用水养护。
（2）低压注浆法修补裂缝
低压注浆法适用于裂缝宽度为0.2mm-0.3mm的混凝土裂缝修补。修补工序如下：裂缝清理—试漏—配制注浆液—压力注浆—二次注浆—清理表面。当裂缝数量较多时，先要在裂缝位置上贴医用白胶布，再用窄毛刷沾浆沿裂缝来回涂刷封缝，使裂缝封闭，大约10分钟后，揭去胶布条，露出小缝，粘贴注浆嘴用键包严。固化后周边可能有裂口，必须反复用浆补上，以避免注浆漏浆。注浆操作一般在粘嘴的第二天进行，若气温高的话，半天就可注浆。操作时先用补缝器吸取注浆液，插入注浆嘴，用手推动补缝器活塞，使浆液通过注浆嘴压入裂缝，当相邻的嘴中流出浆液时，就可拔出补缝器，堵上铝铆钉。一般由上往下注浆，水平缝一般从一端到另一端逐个注浆。为了保证浆液充满，在注浆后约半小时可以对每个注浆嘴再次补浆。
（3）表面覆盖法修补裂缝
这是一种在微细裂缝（一般宽度小于0.2mm）的表面上涂膜，以达到修补混凝土微细裂缝的目的。分涂覆裂缝部分及全部涂覆两种方法，这种方法的缺点是修补工作无法深入到裂缝内部，对延伸裂缝难以追踪其变化。
表面覆盖法所用材料视修补目的及建筑物所处环境不同而异，通常采用弹性涂膜防水材料，聚合物水泥膏、聚合物薄膜（粘贴）等。施工时，首先用钢丝刷子将混凝土表面打毛，**表面附着物，用水冲洗干净后充分干燥，然后用树脂充填混凝土表面的气孔，再用修补材料涂覆表面。

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