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环氧树脂地坪漆材料粘度过高或气温过低造成消泡不完全;

　　2、混合后环氧树脂地坪漆材料反映速度过快，材料超出可使用时间;

　　3、基层混凝土粗糙多孔，环氧树脂地坪漆底漆涂布不均匀;
环氧树脂具有硬度高、耐磨性好、附着力高和耐化学药品性能优异等特点，可广泛用作木器漆、工业地坪涂料、防腐蚀涂料、胶粘剂和油墨等。近年来，随着人们环保意识的不断提高，许多国家相继颁布了限制挥发性有机溶剂（VOC）的环保法规，涂料的水性化、无溶剂化和高固体分化已成为涂料发展的必然趋势。环氧树脂水性化技术在国外经近半个世纪的研究和发展，得到大量的推广和应用。进口水性环氧树脂在国内推广多年，但由于价格昂贵，供货周期长，缺乏服务等原因，始终未能得到广泛应用。国内在八、九十年代曾掀起过一股水性环氧的研发热潮，也取得了一定的科研成果，但大部分未能产业化，少数产品也只是做了试探性的推广。

水性环氧地坪涂料不仅具有溶剂型环氧地坪涂料硬度高、耐磨性好、附着力高和耐化学药品性能优异等诸多优点，而且具有以掠攀疲?BR （1）以水作为分散介质，不含、二之类的挥发性有机溶剂，不会造成环境污染，储存、运输和使用过程中的安全性得到保障，**火灾隐患，符合当前环保的要求；
（2）可在潮湿环境中使用，对潮湿的基材表面同样有良好的粘结性；
（3）操作性能好，工具可直接用水清洗；
（4）固化后的涂膜光泽柔和，质感较好，并且具有单向透气性。
水性环氧涂料的性能特点决定了其与溶剂型环氧涂料相比具有更广阔的应用前景。可作为高性能环境适应型地坪涂料代替溶剂型环氧地坪涂料，在卫生、环保要求严格的食品、医药、生物厂，及在潮湿环境、地下室、储水池等特殊场合，水性环氧地坪涂料显示出特有的优势。

水性环氧地坪涂料与无溶剂环氧地坪涂料相比有以下优势：
1、无溶剂型环氧地坪涂料对于底材要求很高，混凝土必须非常干燥才能施工；而水性环氧地坪涂料则对潮湿混凝土有较好的涂覆性，特别对于新浇注的混凝土有良好的附着力，只要混凝土稍干燥和具有一定的硬度就可以施工，并且对旧基材也有良好的重涂性。
2、水性环氧地坪涂料固化后涂膜中会有少量的水分存在，可以避免无溶剂环氧地坪涂料由于固化太致密而造成混凝土内的水汽无法除去，产生鼓泡、变形、空鼓甚至剥离等涂膜缺陷。水性环氧地坪涂料由于固化的特殊性使得干燥后的涂膜具有微孔隙，可允许水汽渗透，这样释放了混凝土内部水汽的压力，使得涂层免于破坏，同时保护了混凝土基体。
3、无溶剂环氧地坪涂料的固化剂多为脂环胺，常常会产生所谓的“发白”现象，而水性环氧地坪涂料所用的水性环氧固化剂一般封闭处理，不存在涂膜“发白”的问题。
　　预防环氧树脂地坪表面产生针孔的方法：

　　1、环氧地坪漆材料搅拌混合应立即涂布(选用产生较少机械气泡的搅拌设备)，涂布时应用镘刀平面或塑胶扫把，**气泡;

　　2、环氧树脂地坪漆底涂涂布应薄而均匀，并等手接触干燥后，再涂布面层;

　　3、环氧树脂地坪漆中涂或面漆批补封闭地坪砂孔;

　　**环氧树脂地坪表面针孔的方法：

　　1、环氧树脂地坪表面发生针孔的地方用砂纸机磨平;

　　2、再填补并以平刮板或镘刀抹平;

　　3、硬化后再做环氧树脂地坪表面处理;底涂：将混凝土基材处理完毕并清理干净后就可进行底涂（辊涂或刷涂），辊涂或刷涂应均匀，厚薄一致，该底涂具有一定的透水气功能，能增强基材强度并增加涂层对基材的附着力。

（2）中涂：在已配好的水性环氧涂料（中涂）中加入石英砂和石英粉配成水性环氧砂浆，用镘刀将其均匀涂布，用于增加厚度及涂层抗压强度；

（3）批补：中涂后用砂纸将地坪打磨，并用水性环氧涂料（中涂）与石英粉配成的

腻子依实际需要施工数道，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准；

（4）面涂：用辊筒将水性环氧地坪涂料面涂辊二道，完工后要求整体地面光泽柔

和、洁净、颜色均一、无空鼓；

（5）养护：面层实干需要24小时，在这期间应进行封闭，以免影响表面洁净光滑的效果。3天后方可上人，完工保养7天后方可正式投入使用（以25℃为准，低温时开放时间需适度延长）。

5 结语

水性环氧地坪涂料具有与溶剂型环氧地坪涂料相当的性能，现有的水性环氧地坪涂料可以应用在制药、食品、医院、纺织、化工、电子等行业的生产厂房、办公楼、仓库、实验室的地坪涂装[5]，特别适用于一楼地面、地下室、地下停车场和其它较为潮湿的环境。作为绿色环保产品，水性环氧地坪必然得到人们的认可和广泛使用。

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