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透水砖使得雨水能够迅速地渗入地表，还原成地下水，使地下水资源得到及时补充，提高地表的透水、透气性，保持土壤湿度，改善城市地表生态平衡。由于透水性铺装自身一系列与外部空气及下部透水垫层相连通的多孔构造,雨过天晴以后,透水性铺装内部及下垫层中的水分在太阳辐照作用下,吸收的能量使地砖内部水分变为水汽,水汽通过地砖表面的直接蒸发和地砖中的空隙扩散逸出地砖表面。水分蒸发要吸收大量的热量,因而使得地砖表面温度和近地层空气温度均得到降低。地表温度的减小会明显降低地表对外界的长波辐射作用,从而减轻夏季地面铺装对行人的烘烤感,改善夏季城市热环境，**热岛效应。观测数据显示，在高温季节，透水路面的地表温度比不透水路面要低2℃～5℃；在干燥季节，透水路面的地表湿度比不透水路面要高1%～3%。2004年天津大学建筑学院博士后流动站王波等[7]模拟太阳辐照及自然风的作用,
开展对不同孔隙率透水性地砖含水蒸发的相关试验研究,探讨了孔隙率、材质及表面颜色对透水地砖蒸发强度及表面温度的影响。结果表明，就同种材料的透水砖而言，孔隙率直接影响透水地砖的表面温度及其变化，孔隙率越大,单位体积的含水量越大，蓄热能力越强,表面温度随时间升高的速率越小,*终的温度越低；对于孔隙率相近的混凝土透水砖、粉煤灰透水砖和陶瓷透水砖而言，其表 环氧树脂耐磨地坪漆有着防腐蚀、耐磨损、防滑、污染小及装饰性强等特点，在工业地坪及环境要求场所所得到了大量采用，由于施工质量和环境因素的影响导致产生一些质量问题，下面耐德地坪工程有限公司分析环氧树脂耐磨地坪漆常见问题做个分析：
　　1、渗色问题
　　渗色是指当一种颜色底漆涂膜上覆盖另一种颜色的面漆时，会让表面涂膜出现变色的情况，主要原因有以下几点：底漆并没有完全干燥、底漆和面漆颜色上有色差、漆中含有杂色物质。
　　2、漆面较花
　　是指涂膜表面色彩不够均匀，有斑纹及颜色杂乱的现象，原因是由于施工过程中，涂脸的配料不当及涂抹不均匀所致。
　　3、表面泛白
　　是指施工作业完成后，地表涂层的涂抹出现泛白现象，原因有几点：空气中的湿度过高、涂面干燥过程使用了过多的快干剂。
　　4、起皱、针眼、鱼眼
　　涂膜表层出现起皱现象，主要原因是漆面内外层干燥速度不一致造成表层收拢起皮、针眼是因为溶剂发挥太快，漆液补充不及时造成的、鱼眼是因为涂料或外界的杂质混入造成涂料附着力不均匀。
　　5、粗糙、开裂问题
　　粗糙现象是指表层有大小不同的颗粒状物质出现，主要原因是涂料中含有不易溶解的杂质及外界灰尘所致。地表开裂现象是因为原材料和施工质量问题，导致漆层附着力下降，在外界作用力影响下，出现掉皮开裂现象。
　　以上问题，在选购地坪漆商家尤为重要，市场上呈现大量劣质环氧树脂耐磨地坪漆生产厂家，施工技术不到位，都是导致以上问题出现的源头。　彩色透水混凝土采用单粒级粗骨料作为骨架,水泥净浆或加入少量细骨料的砂浆薄层包裹在粗骨料颗粒的表面,作为骨料颗粒之间的胶结层,形成空隙结构的多孔混凝土材料,内部含有较多的孔隙,且多为直径超过1mm的大孔,因此具有良好的透水性,同时强度比普通混凝土低很多。下面为您介绍提高彩色透水混凝土强度的因素:
　　1 、混凝土试配强度
　　混凝土试配强度 Rh 按式确定:Rh=Rb+1。645δ式中:Rb 为设计标号(MPa);R为混凝土的标准差(MPa)。
　　2 、水泥用量
　　考虑到彩色透水混凝土是由粗骨料为骨架,粗骨料之间的水泥交结面保证其强度,故使用浆体充填空隙体积的量占堆积空隙体积的30%~70% 均可,骨料的堆积空隙率在0.50~0.58之间。结合标号为 C15,彩色透水混凝土水泥用量为300~348kg/m3。
　　3 、水灰比
　　水灰比(w/C )既是影响强度又是影响透水系数的关键因素,目前**水灰比在 0.25~0.35 之间,可取 0.28,0.31,0.34 这三个水平。
　　4 、粗集料用量
　　粗骨料是彩色透水混凝土的骨架,也是决定强度和透水性的主要指标。其强度的形成主要依靠粗集料表面的水泥浆体,保证集料表面接触互相固结,形成多空隙结构体, 因此具有相当大的透水性。
　　透水性混凝土受力时通过骨料之间的胶结点传递力的作用,由于骨料本身的强度较高,水泥凝胶层很薄,水泥凝胶体与粗骨料界面之间的胶结面积小,因此其破坏特征是骨料颗粒之间的连接点处破坏。因此在保证一定孔隙率的前提下,增加胶结点的数量和面积,提高胶结层的强度是提高透水性混凝土强度的关键。

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