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环地坪漆施工后常有出现固化时间控制不好，混合后的地坪涂料使用时间变短等现象。现在就针对这两种现象分析下原因和对策。
　　
　　缺陷状况及原因：
　　
　　使用寿命缩短。配制好的地坪涂料如果一直放置在容器里的话，会蓄积反应热，导致固化变快，可是却影响了地坪的使用寿命。一般施工环境温度越高，通风差，都会导致使用时间变短。
　　
　　固化过慢。固化过慢就是环氧树脂材料在特别低的温度下（10°C）固化反应变慢。5°C一下是**禁止施工。这个现象和黏度有着很大的关系，温度越低，黏度就会越高，那么就会比较难施工。固化时间过长会造成涂膜沾染灰尘、沙粒等赃物，甚至会拖慢工期。还有一点就是在施工现场加溶剂也会造成固化过慢，因为溶剂的挥发会带走一部分热量而冷却涂膜。
　　
　　解决地坪漆缺陷对策：
　　
　　施工温度控制在15~25°C之间；不要随意在现场加溶剂。
　　
　　混合好的地坪材料要及时流展在施工基面上，不要一直存放在混合的容器里，涂料接触混凝土被冷却，反应热能及时散发，可以使固化时间变长，混合使用寿命增加；另外，混合使用寿命的关键在于树脂和所选择的固化剂的配比用量，所以要严格根据环境温度的变化来确定固化剂的种类和用量。10cm以下混凝土振捣使用平板式振捣器振捣作业，10cm以上混凝土使用插入式振捣作业。
7.使用较重的钢制长辊（钢辊应宽于模板0.3米以上）多次反复滚压地台，做出地台水平。滚压地台时，应除尽钢辊上的异物。将混凝土泥浆提出来，确保表面没有砂石现象，在无法使用钢辊作业的部位，应采用样板刮出地台水平。
8.混凝土地台水平完成后，应进行泌水处理。
9.要求底层混凝土的级配为C25或C20，上层为C30或C25的砂浆细石混凝土，总厚度为5-20cm
10. 施工步骤
11. 砼表面拉毛处理：在混凝土表面初凝前加上1cm水泥浆用手工铁板将混凝土表面水砂浆抹均匀找平并拉毛表面。
12. 撒布硬化材料：将规定用量的2/3硬化剂压模地坪均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面，待硬化材料吸水润湿后用手工铁板找平收光完成**次作业，待硬化材料初凝至一定阶段阶段，再进行第二次1/3材料撒布收光找平作业。
13. 找平收光硬化材料：根据混凝土的硬化情况，实行至少三次以上的手工铁板收光找平作业，且收光操作应相互应交错进行。
14. 撒布脱模粉：在硬化材料初凝一定阶段，表面干燥无明显水份的情况下均匀撒布一层与硬化材料配套的脱模粉。
15. 用模具压制图案，保持模具固定平整，压制图案要一次成型不能重压。
16. 实现各种设计款式、纹理和色彩。
17. 地坪养护及要求
18. 硬化压模地坪材料的施工一般在室外进行，应防止在雨天及大风天气进行，施工环境温度一般在2度以上。
19. 冲洗地坪表面：待硬化压模地坪完全干燥凝固成型至少2-3天后方可用水或去污剂清洗表面，清洗表面一定在保证整个地坪清洗程度一致，否则会造成地面颜色深浅不一。
20. 涂敷养护剂：待清洗硬化压模地坪表面完全干澡无水分后至少**以上方可涂敷液体养护剂，使硬化压模地坪表面防污染防滑并再次强化。完成后硬化压模地坪除了很好的装饰性以外，其物理性能也非常稳定。
21. 硬化压模地坪养护阶段必须防止人员随便进出或进行其它项目的施工操作
硬化剂材料分骨料和胶结物两种成份。骨料为砂状，平均料径15ram，约占总量60％；胶结物为经处理的高标号水泥，除采用水泥本色外，还有红、黄、绿、灰等多种色彩可供选择。硬化剂骨料成份为天然矿石，系不生锈的非金属性骨料，硬度在莫氏8度以上。除天然矿石骨料外，其他水泥、色料等重量不超过总重量的25％。
(2)严格进行材料的进货检验并按规定进行抽样送检，主要材料做到两证齐全(产品保证书、检验报告)
1．3材料用量
不得小于每平方米6kg的用量，获得厚度不小于3m具有良好耐磨、防尘和美观性能的耐磨硬化地面。
2施工技术要点
2．1主要施工机具
除使用随捣随抹混凝土地面的常规机具外，还需准备以下机具：(1)泌水工具：橡皮管或真空吸水设备。(2)平整出浆工具：中间灌砂的?150钢制长辊，长度大于地模宽度500mm以上，两端设可转动拉环。(3)圆盘机械镘光机：底盘为四叶钢片，可通过调整钢片角度(用于较软面层时角度小，用于较硬面层时角度大)压光地面面层。(4)平底胶鞋：混凝土初凝后使用：防水纸质鞋或防水纸袋；面层叶片压光使用。

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