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环氧砂浆的拌制：将A 组分环氧树脂中涂材料（大桶20KG）材料和B 组分固化剂材料（小桶）混合一起搅拌5-10 分钟，再按1：0.7 的比例加入工业砂和腻子的混合物搅拌5-10 分钟，形成环氧砂浆材。
5.环氧砂浆施工：砂浆施工采用推刀进行刮平。环氧砂浆具有粘结强度好、高强高韧性和高抗冲击性的特点，其目的是为环氧面涂及整个环氧地坪系统提供性能优良的基层，同时对地面有找平作用。检查底漆是否表干，判断环氧砂浆施工是否具备条件。
6.环氧腻子施工:环氧砂浆干燥后，采用砂浆打磨机打磨环氧砂浆层，先粗后细，然后用吸尘器**彻底吸尽打磨残留物，为环氧腻子层提供合格作业面；
环氧底漆上的腻子施工无此道工序。对于较差部位应加刮环氧腻子。后道环氧腻子施工应在前道腻子表干后进行。施工时随时感应地面平整状况，并通过手法随时控制找平地面。
7.环氧面涂施工
涂施均匀、表面颜色均匀，用量控制得当。将边角及颜色分隔部位粘贴美纹胶带以保持直线。面涂采用带齿的推刀刮平。
环氧面涂的目的是提供满足功能要求和颜色要求的使用面层。施工前应检查环境是否符合环氧面涂施工要求，采取措施防止环氧面涂施工时粉尘（包括夏季蚊、蝇）等污染物对环氧面涂的污染。采取遮挡、粘贴等方法防止环氧面涂施工对现场其他成品及设备的污染。在环氧地坪漆使用过程中，地坪涂膜的这些变化需要引起足够重视。
（1）变色 环氧树脂地坪漆不适合铺设在室外，室内阳光晒得特别严重的地方需要注意，如果发现泛黄的地方，要注意遮挡日光。
（2）磨损 铺设好的环氧地坪，在经常有人员、货物等通行多的情况下，很易发生磨损。所以在选定环氧地坪种类时就要注意，如果确实会用到重型机械，要铺设环氧砂浆地坪。
（3）刮痕 环氧地坪如果被意外锐物划开的伤口（可修复，但有痕迹），痕迹太深应及时修补，否则会影响其周围涂膜的附着力。
（4）软化 经常有开水流淌的基面，或有化学溶剂浸渍表面的情况下发生。特别要注意二之类的溶剂。

施工结束后，把现场交给客户时，应向客户提醒如下保养及维护方法，以便能保持地面良好的质量状态和延长地坪的使用寿命。
（1）日常清扫可用柔软扫帚或抹布清洁。
（2）严重污垢时，使用中性清洁剂，用抹布水洗，然后用水清洗、充分干燥，打一层薄蜡。
（3）地面溅溢有酸、碱等化学药品时，应及时用水清洗，如果是调味剂、油等则用抹布擦拭即可。
（4）光滑的涂层可用亮光蜡定期保养，永葆美观。

为了保证地坪涂装质量，正确选择材料、规范施工、合理用材是基础问题；还有几个方面须引起正视：通过建立“专业化服务和治理体系”(或“一站式”服务体系)，以及科学的地坪应用特点设计，专业化的施工步队的组织；准确把握和进行施工地面表面预处理，准确施工、严格质量监视等，这样才能保证项目达到**的效果。

工业环氧地坪在混凝土表面复杂环境的施工

例如，对于外表粗糙度 ICRI 目视规范 CSP1 分 9 级，配有相应的外表形态描述与照片。多年来国际混凝土修复协会（ ICRI 美国混凝土学会（ A CI 以及 SSPC NA CE 等不懈地努力迎接这个挑战。 1997 年， ICRI 发布表征混凝土外表处置方法的指南， SSPC 和 NA CE 共同发布了 SSPC-Tu2 和 No97-O4 NA CE6G-197 Item24193 混凝土地面外表处置 ” 共同规范。

混凝土含水量的测定采用 A STM D 4263 薄膜测定方法，即采用 46mm X 46mm 厚 100 谬的塑料膜覆盖混凝土外表，用胶带封闭四周，经16h 后观察聚乙烯膜上水雾聚结状态。对于环氧地坪大面积底材，应按要求多做几个测试点。或者采用 A STM F 1869 方法，用密封玻璃罩内放置称重的无水氯化钙，经一定时间后测定其吸水量，再换算成混凝土的含水率。

混凝土外表清洁度的测试规范和方法可采用 ISO-8502 方法。通常现场使用干净的黑布擦拭表面，如果有白色粉末和颗粒存在外表有灰尘或喷砂残留物存在应进一步清洗。然后再滴加www.5ttf.com清水于混凝土表面，观察其润湿和铺展状态。如果润湿不良，出现水珠，说明混凝土外表被油污污染，必需用溶剂或表面活性剂清洗。

由于混凝土资料自身的多样性和不确定性。因此使得混凝土 ibaomian 处置的规范化合检测方法采用难以达到一致。而无法统一将对工业地坪适用范围施工，主要是基面处理造成困难，包括结构资料的组成、多孔性、含水率、强 度、二次污损（微生物、化学介质、油、机械磨损等）等多种因素导致混凝土外表复杂多变特征。




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