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地坪施工前的基面处理工艺包括清洁、除油、除漆、干燥等，其目的是要使地坪漆充分发挥保护作用和装饰效果，然而所用的化学品具有较高的毒性和腐蚀性。要求工作人员具有较高的操作水平和安全防范意识。总结常见地坪施工前基面处理的注意事项如下：

（1）表面处理时，要严格执行防火、防爆、防毒等措施，进行大面积除油、除膜时，要采用水性清洗液或水溶性脱漆剂，禁止使用苯、、二和汽油，应分别采用水性清洗液或水溶性脱漆剂代理。

（2）地坪漆在进行表面处理的时候所使用的化学剂易与工厂中的一些铁焊、装配、金属材料等发生化学反应，所以要尽量将他们分隔开来。

（3）因为可燃性有机溶剂对人体有一定的伤害，所以在用可燃性有机溶剂除油时，其进行表面处理的时候要注意摆设明显的标牌，并配置可燃气体快速测量仪，定期检测。长臂高压喷枪必须配置自锁安全设置，喷射间歇喷枪可自锁。所有设备及其管路、配件都需定期检查，防止破裂等事故的发生。

（4）手工处理作业前，应检查工作的可靠性，相邻操作人员的间距不少于1m。

（5）机械方法**旧漆等时，必须设置独立的排风系统和除尘装置，对于大中城市牌坊至大气中的粉尘含量不大于150mg/m3。

（6）电动、风动或液压打磨工具，应按照所选的磨片材料限制其线速度，作业前进行空载试转2min，检查工具的可靠性。应在使用一段时间后，检验磨具的材质消耗，超过一定限度不能使用。

（7） 在进行表面处理时，为了避免眼镜沾污和受伤，工作人员要注意佩戴口罩和眼镜，避免灰尘和污垢对其造成危害。地坪漆环形山孔问题
基面的密实性不均匀或是填料的分散不足都会导致地面像不沾油一样出现环形的孔，我们叫做环形山孔。解决方法是施工前一定要仔细检查基面，有问题的需要认真处理，然后才可以施工环氧地坪漆。选择分散性好的填料，并加强对材料质量的管理工作。

7、地坪漆粗糙、开裂问题
粗糙现象是指表层有大小不同的颗粒状物质出现，主要原因是地坪涂料中含有不易溶解的杂质及外界灰尘所导致。地表开裂现象是因为原材料和施工质量问题，导致漆层附着力下降，在外界作用力影响下，出现掉皮开裂的现象。

8、地坪漆脱落露底丰满度不良问题
脱落是因为地坪开裂对底材失去原有的附着力在外力的作用下涂膜成小部分或整张揭皮脱离物面的现象：露底和丰满度不够多半是原材料的问题和施工的原因。总之环氧地坪漆想要做好的话一定要选用好的材料和使用专业的施工队因为专业才是品质的保障。

9、地坪漆固化过慢
固化过慢就是环氧树脂材料在特别低的温度下(10°C)固化反应变慢。5°C一下是**禁止施工。这个现象和黏度有着很大的关系，温度越低，黏度就会越高，那么就会比较难施工。固化时间过长会造成涂膜沾染灰尘、沙粒等赃物，甚至会拖慢工期。还有一点就是在施工现场加溶剂也会造成固化过慢，因为溶剂的挥发会带走一部分热量而冷却涂膜。在环氧防腐地坪施工中,涂层与基层之间的粘接力是持久的,这就要求表面干燥、平整、密实，无其他污染物。在防侵蚀失效案例中常见的气泡、起壳、起鼓现象，多是因为没有进行前处理或后处理失当造成的。对基层增加了必须进行强度检测的内容，并严格检查地下水渗漏及不均匀沉陷。近年来通过对防腐蚀地面工程的调查发现，由于基层强度低、地下水渗漏、不均匀沉陷等造成的事故多。
以下就简单介绍下环氧防腐地坪在混凝土基层处理方法：

1、基层必须坚固、坚实；强度必须进行检测并应符合设计要求。严禁有地下水渗漏、不均匀深陷。不得有起砂、脱壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。

2、基层表面应平整、其平整度应采用2m直尺检查，并应符合下列规定：当防腐蚀面层厚度大于5mm时，允许空隙不应大于4mm；当防腐蚀面层厚度小于5mm时，允许空隙不应大于2mm.。

3、基层必须干燥，在深度为20mm的厚度层时，含水率不应大于6%；当采用湿固化型材料时，含水率可不受上述限制，但表面不得有渗水、浮水及积水；当设计对湿度有特殊要求时，应按设计要求进行施工。

4、基层坡度必须进行检测并应符合设计要求，其允许偏差应为坡度长的±0.2%，**偏差不得大于30mm。

5、承重及结构件等重要混凝土浇筑宜采用大型清水模板一次制成。当采用钢模板时，选用的脱模剂不应污染基层。

6、当基层表面进行块材铺砌施工时，基层的阴阳角应做成直角；进行其他各类防腐蚀施工时，基层的阴阳角应做成斜面或圆角。

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