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防静电环氧地坪是一种特殊功能地坪，可将地面静电导入地下，防止静电影响生产，被广泛应用于电子、计算机、精密仪器、化学、有机溶剂、通讯、军事、航天等行业中一切需要抗静电的地面。

下面就防静电环氧地坪的结构组成、性能作用、施工步骤等方面的知识作做个**介绍。

静电在我们的日常生活中很常见，尤其是干燥的冬季，衣物摩擦也会产生静电。静电对人们的日常生活和身体健康不会造成太大的影响，但对于工业生产企业来说，静电却是一个相当严重的问题：损坏电子器件，降低产品质量，存在安全隐患等。

一、环氧防静电地坪应用

环氧防静电地坪能将地面静电导入地下，防止静电影响车间产品质量。尤其适合用于电子厂，精密仪器，纺织，印刷，粉体，化学，有机溶剂，瓦斯等一切需要抗静电的生产企业、工厂地面。
水性环氧固化剂是指溶于水或能被水乳化的环氧树脂固化剂。一般的多元胺类固化剂都可溶于水，但在常温下挥发性大，毒性大，固化偏快，配比要求太严，且亲水性强，易保留水分而使得涂膜泛白，甚至吸收二氧化碳降低效果。实际使用的水性环氧固化剂对传统的胺类固化剂的改性，克服了未改性胺类固化剂的缺点，且不影响涂膜的物理和化学性能。常用的水性环氧固化剂大多为多乙烯多胺改性产物，改性方法有以下三种：

（1）与单脂肪酸应反制得酰胺；

（2）与二聚酸进行缩合而成聚酰胺；

（3）与环氧树脂加成得到多胺-环氧加成物。这三种方法均采用在多元胺分子链中引入非极性基团，使得改性后的多胺固化剂具有两亲性结构，以改善与环氧树脂的相容性。由于酰胺类固化剂固化后的涂膜的耐水性和耐化学药品性较着，现在研究的水性环氧固化剂主要是封端的环氧-多乙烯多胺加成物。
二、环氧防静电地坪施工步骤

环氧防静电地坪结构包括防静电底漆层、接地铜网、防静电砂浆层、防静电腻子层以及防静电面漆层组成，其施工步骤如下：
混凝土表面的细裂纹也可以叫做是网状裂纹和龟裂纹，在混凝土表面是很常见的，这种裂纹不会对混凝土的强度和结构造成影响，但是会严重影响地面的美观。

细裂纹的特征有三种，①他们的深度都不会超过3mm；②裂纹的形状一般为六边形；③细裂纹都是在混凝土早期形成的。

造成细裂纹的产生原因有很多，比较常见的就是由于施工不当造成。比如，施工环境温度较高没有使用缓蒸发剂或是表面镘抹形成较大的压力使骨料下滑，表面砂浆过多产生裂纹；水灰比的增加都会导致裂纹产生。

要防止裂纹产生需注意以下四点，①施工工序要严格要求；②要定期养护地面；③ 当地面渗水时，不要做切面磨光；④采用中等的坍落度。

但随着地坪漆材料行业的发展，生产技术、配方的改善，环氧地坪工程龟裂、开裂弊病在现在的工艺中出现是比较少的，在施工技术，施工设备各方面都有很大的提升和进步，基本上规避这类问题。


1、步骤一：基面处理。包括打磨基面、清洁地面灰尘、修补地面裂缝，形成平整清洁的地坪漆施工基面。

2、步骤二：底漆施工。环氧防静电地坪使用的是防静电底漆。 地坪漆施工前为了把涂装表面所附着的各种异物（如油污、锈蚀、灰尘、旧漆膜等）去除，提供适合于地坪漆涂装要求的良好基底，以保证漆膜具有良好的附着性，在地坪漆涂装之前必须对涂装表面进行预处理。人们把进行这种处理所做的工作，统称为涂装前基面处理。基面处理作用有以下几点。

1、保证和提高地坪漆涂层的附着力：经过处理的混凝土基面可以让地坪漆底漆更多的渗透到混凝土表面，对于整个地坪漆涂层的使用寿命有着关键的作用。尤其是基面存在油污、水时，由于油、水与涂料的相容性差，难以形成连续的涂层，即使形成了完整涂层，其涂层附着力也会大大降低，使涂层过早脱落。当表面有灰尘不经过基面护理直接施工时，轻者使地坪漆涂层产生麻点，重的可能导致地坪漆涂层的大面积脱落，缩短地坪漆使用寿命。因此，同时为建立一个光滑、平整、美观的涂层做好必要的准备，为整个地坪漆工程创造良好的基础。

2、创造合适的表面粗糙度：地坪漆涂层附着在混凝土表面主要是依靠地坪漆中的极性分子与底材表面分子间的相互引力。混凝土在经过地坪研磨机研磨处理后，会使表面变粗糙，随着粗糙度增大，表面积也显著增加，单位面积上的涂层与基面的引力也成倍增大，同时还为地坪漆涂层附着提供了合适的表面形状，增加了机械齿合作用，对环氧地坪漆涂层附着十分有利


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