南昌氟硅弹性学校办公室旧地坪翻新改造 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话，永坚地坪公司)


混凝土常见表面缺陷与成因：
一、混凝土表面气孔
混凝土表面气孔的表现特征：分散、单独，直径小于10mm的气孔。产生原因：1、骨料级配不合理，粗骨料过多，细骨料偏少；2、骨料大小不当，针片状颗粒含量较多；3、用水量较大，水灰比较高的混凝土；4、振捣不充分；5、使用了表面刷油的钢模板；6、混凝土引气量过大。 当水泥砂浆或混凝土地面出现起灰起砂现象时，应及时采取**的处理方法，阻止地面的进一步损坏。否则，随着使用时间的延长，尤其是在交通频繁的区域，表面的水泥浆会很快被磨损，里面的粗骨料如砂和石子外露，更严重的情况是粗砂或石子开始脱落，直到地面出现明显坑洼，严重影响地面的正常使用。
若仅需解决地面起砂问题，现在已经有了理想的材料：使用欧进水泥地面起砂处理剂进行渗透硬化处理，硬化处理后的效果是**性的。因为完全靠渗透起作用，这种处理方法存在一个缺点：对原地面的外观效果没有改善，不能修复表面损伤如坑洞、麻窝等。
修复表面损伤的水泥混凝土地面外观效果，有两个**而又持久的方法，**办法是机器打磨：一般使用水磨石机将地面磨平，这种方法只适用于表面损坏不严重的地面，需要打磨的厚度一般在5毫米以下，**一般不超过1公分，否则打磨的成本会很高。其次就是表面修补，但修补材料的选择很重要，使用普通水泥砂浆或墙面腻子修补均不耐用，尤其是经常需要行车或有重物碰触的地面，普通水泥砂浆修补层很容易空鼓、开裂、脱落。环氧树脂砂浆具有**的粘结力和机械强度，但成本较高，不适合大量修补。
二、混凝土表面裂缝
混凝土表面裂缝的表现特征：裂纹，通常不延续，有时呈网络状，多发生在顶面。各类混凝土裂缝产生的原因包括：塑性收缩、干缩、混凝土硬化之前沉降、基层不平整造成混凝土的开裂等。
三、蜂窝麻面
蜂窝麻面的表现特征：露石和粗糙表面。产生原因：1、混凝土拌和料中胶凝材料（一般是水泥）用量不够；2、粗骨料中细料不足；3、振捣不充分；4、施工中在模板接缝处或在连接螺栓孔处漏浆。蜂窝麻面可以使用聚合物水泥砂浆修补，如沃尔VL-HP混凝土表面修补砂浆。
四、错牙
失准（错牙）的表现特征：凸出、成波形或其它种类与原设计不符的情况。产生的原因：1、模板安装不正确；2、浇筑时，在荷载作用下或由于模板含水量发生 变化而造成变形。以环氧树脂、环氧呋喃、乙烯基树脂、聚氨酯等合成高分子为核心材料的防腐蚀型树脂整体地坪。主要有适用于GB 50457-2008《医药工业洁净厂房设计规范》、GB50073-2001《洁净厂房设计规范》药厂、商场、学校的自流平型;适用于食品加工业、电子工厂的普通型:适用于重工业厂房、机械制造、停车场的砂浆型;适用于运动场、人工草坪、总装车间的弹性体型;适用于精密电子厂房、化工、火工品厂房的防静电型。此外,还有耐强酸、碱、盐的耐蚀地坪等。
2 施工工艺流程
勘察原混凝土地坪→基层打磨→刮涂底漆二道→坑洞、伸缩缝修补→刮涂环氧砂浆层二道→打磨、除尘→刮涂环氧腻子层一道→打磨、除尘→刮涂面漆封闭层→滚涂环氧树脂地坪面漆三道→保养、维护
2.1 原混凝土地面的处理
环氧砂浆的地坪应坚实、干燥。目的是**地面表面的浮浆,使地面与底漆增加附着力,达到地坪涂装施工条件。首先应**基面垃圾、水泥残渣、灰尘、油脂等附着物,再检查处理混凝土基层空鼓、龟裂、起皮、起砂、阴阳角不顺直等缺陷。
2.2 底漆施工
底漆的原料是底漆环氧树脂加固化剂拌和,在底漆涂刷中,环氧树脂能通过混凝土自身的孔隙渗透至混凝土内部,在10-12小时后,渗透至混凝土孔隙内部的固化剂和环氧树脂充分反应固化,锚固疏松的混凝土表面,从而大大增加基层表面强度。施工时需注意一点,若底漆涂刷不均匀,在面漆施工时面漆材料将渗入基层孔隙,在使用3-5月后,底漆未涂或少涂的部位会出现光泽逐渐消失的现象。
环氧封闭漆有很强的渗透性,增强涂层和基层的附着力,其涂布必须连续,不得间断,涂布量以表面刚好饱和为准。保障基面和砂浆层间的黏结强度。
五、掉落（掉角）
掉落（掉角）的表现特征：硬化的混凝土掉落。产生的原因：1、拆模过早，提前拆模时不小心使模板与混凝土结构发生碰撞，极易产生掉落；2、混凝土本身的强度过低，不能承受碰撞；3、骨料不符合要求，易碎；4、模板表面粗糙，脱模剂涂抹不均匀，混凝土与模板粘附在一起，拆模时造成脱皮。
六、盐霜
混凝土表面存在盐霜的表现特征：像粉笔灰状的白色粉末或沉淀物。产生的原因：多由于雨水作用在混凝土表面形成不溶性的碳酸钙，或混凝土内部水泥水化产物氢氧化钙或其它盐分的析出。
七、露骨料
混凝土表面露骨料的表现特征：大小相近的深色斑点并呈粗骨料状。产生的原因：在模板面与粗骨料之间的接触处由于振捣而造成细骨料及其结合水的离析。
八、表面色差
混凝土表面色差的表现特征：混凝土表面呈现与混合料组成材料无关的变色；混凝土表面呈现奶黄色或棕色；有时露砂。产生的原因：1、受钢筋或绑扎结头污染；2、受模板表面污物的污染；3、脱模剂的污染；4、钢模表面未清理干净，在钢模板表面有浮锈时直接刷脱模剂。

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